Elektroniczne podwójne oczyszczanie bawełny w procesie wytwarzania przędz bawełnianych. Część I. Rodzaje zanieczyszczeń tworzących się w bawełnie, przyczyny ich powstawania i oddziaływania na procesy snucia, tkania i dziania. Konsekwencje przedostawania się zanieczyszczeń i ciał obcych do gotowych wyrobów

• Autorzy: Lewandowski Stanisław , Józkowicz Ignacy

Identyfikatory

DOI

10.15199/60.2019.10.1

Warianty tytułu

EN

Double electronic cleaning of cotton in the manufacturing of cotton yarns. Part I. Types of contaminations formed in cotton, the reasons for their formation and impact on the processes of warping, weaving and knitting. Consequences of the entry of contaminants and foreign bodies into finished products

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pierwszej części artykułu zasygnalizowano, jakie problemy wydajnościowe, jakościowe i wizualne stwarzają przędzalnikom zanieczyszczenia, zarówno organiczne, jak i nieorganiczne. Stwierdzono, że rozwiązanie problemów zanieczyszczeń w bawełnie tkwi w opracowaniu urządzeń umożliwiających wykrywanie ciał obcych i ich usuwanie już na wczesnym etapie procesu przędzenia. Następnie ważne jest dokładne oczyszczanie w trakcie przewijania na przewijarkach automatycznych poprzez usuwanie odcinków przędz zawierających wszelakiego rodzaju błędy i zastępowanie ich połączeniami. W drugiej części artykułu zostanie zaprezentowana charakterystyka urządzenia USTER JOSSI VISION SHIELD zainstalowanego na oddziale wstępnym (trzepalni), umożliwiającego już na tym wstępnym etapie procesu technologicznego wykrywanie, a następnie eliminowanie wszelakiego rodzaju zanieczyszczeń.

EN

The first part of the article indicates which efficiency problems, quality problems and visual problems create to spinners various and diverse contaminations, both organic and inorganic. It was found that the solution to the problems of contamination in cotton lies in the development of devices enabling the detection and removal of foreign bodies already at an early stage of the spinning process, followed by further thorough cleaning during the winding operations on automatic winders by removing sections of yarns containing all kinds of errors and replacing them splicing joints. In the second part of the article the characteristics of the USTER JOSSI VISION SHIELD device installed in the preliminary stage (picking room) will be presented, enabling the detection and subsequent elimination of all types of contaminants to be removed already at this initial stage of the technological process.

Słowa kluczowe

PL

zanieczyszczenia bawełny; rodzaje zanieczyszczeń; ciało obce; elektroniczne oczyszczacze przędzy; oddział wstępny (trzepalnia)

EN

cotton contamination; types of pollution; foreign bodies; electronic cleaning devices of yarns; initial stage (picking room)

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
• Rocznik: 2019
• Tom: nr 10
• Strony: 26--31
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Lewandowski Stanisław

autor

Józkowicz Ignacy

• Akademia WSB w Dąbrowie Górniczej

Bibliografia

• [1] Biermann Iris. Contamination. Control in spinning. Uster Technologies AG, Sonnenbergstrasse 10, 8610 Uster, Switzerland.
• [2] Drobina Robert, Stanisław Lewandowski. 2014. "Wpływ techniki łączenia końców na zrywność przędz po operacji przewijania". Przegląd Włókienniczy - Włókno Odzież Skóra, 68, (4) : 26-30.
• [3] Kretzschmar S. Dönmez, U. Schneider. 2010. USTER® QUANTUM 3. Description of the features. Application Report SE 640 Version 2.
• [4] Lewandowski Stanisław. 2009. "Modelowanie i klasyfikacja połączeń końców przędz przy użyciu sztucznych sieci neuronowych". Rozprawy Naukowe nr 26. Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej.
• [5] Lewandowski Stanisław. Ignacy Józkowicz. 2017. "Ocena oczyszczaczy przędz nowej generacji zainstalowanych na przewijarkach automatycznych. Część I. Oczyszczacze firmy USTER TECHNOLOGIES AG". Przegląd Włókienniczy - Włókno Odzież Skóra, 71, (8) : 26-34.
• [6] Lewandowski Stanisław. Ignacy Józkowicz. 2017. "Ocena porównawcza wybranych zestawów aparaturowych firm USTER TECHNOLOGIES AG i KEISOKKI przeznaczonych do analizowania i klasyfikowania błędów przędz". Przegląd Włókienniczy - Włókno Odzież Skóra, 71, (2) : 27-32.
• [7] Röösli Hans. 2000. The flexible blowroom - the safe investment for the future. RIETER SPINNING SYSTEMS.
• [8] Schneider Ulf SE608. 2007. Basic yarn cleaning SG2000, USTER QUANTUM 2. APPLICATION REPORT, THE YARN QUALITY ASSURANCE SYSTEM.
• [9] Schneider Ulf SE609. 2007. Basic yarn cleaning CCU2006, USTER QUANTUM 2, APPLICATION REPORT. THE YARN QUALITY ASSURANCE SYSTEM.
• [10] USTER JOSSI VISION SHIELD 2. The key to Total Contamination Control.
• [11] USTER JOSSI VISION SHIELD T. For clean cotton.
• [12] www.cotton-harvester-139651_960_720