Właściwości lepkosprężyste polietylenu małej gęstości oznaczane podczas ściskania

• Autorzy: Głogowska K. , Sikora J.W.

Warianty tytułu

EN

The viscoelastic properties of low density polyethylene determined during compression

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Statyczna próba ściskania, obok statycznej próby rozciągania jest jedną z podstawowych prób stosowanych do określenia właściwości mechanicznych materiałów. Właściwości wytrzymałościowe tworzyw termoplastycznych zależą od wielu czynników: sił wiązań chemicznych, sił oddziaływań międzycząsteczkowych, prędkości obciążania, czasu działania obciążenia, właściwości lepkosprężystych itp. Wyniki badań wytrzymałości na ściskanie są szczególnie ważne podczas doboru tworzywa na elementy konstrukcyjne maszyn i do zastosowań w budownictwie, gdzie współpracują one z materiałami o odmiennych często właściwościach. W pracy przedstawiono wyniki badań powrotu poodkształceniowego po ściskaniu próbek z polietylenu małej gęstości (PE-LD) otrzymanych w procesie wytłaczania konwencjonalnego i autotermicznego przy różnych prędkościach obrotowych ślimaka. W pracy przedstawiono wyniki pomiarów podstawowych wielkości występujących podczas próby ściskania tworzyw termoplastycznych tj. bezwzględne skrócenie próbki (ΔL); natychmiastowy powrót poodkształceniowy (σ); opóźniony powrót poodkształceniowy (λ) oraz odkształcenie ściskające (ε). Zaprezentowano zależność zmiany długości odcinka pomiarowego (h2) kształtki od czasu po usunięciu z maszyny wytrzymałościowej. Artykuł zakończono stosownymi wnioskami.

EN

The static compression test, in addition to the static tensile test, is one of the basic tests used to determine the mechanical properties of materials. The strength properties of thermoplastics depend on many factors: chemical bonding forces, intermolecular forces, the speed of loading, the time of loading effect, viscoelastic properties, etc. The results of the compressive strength are especially important for the selection of materials for construction elements of machines and for the use in construction industry, where they cooperate with materials which often have different properties. The work presents the results oftesting elastic recovery during the compression of samples from low-density polyethylene (PE-LD), obtained in the conventional and autothermal extrusion process and with different rotational speeds of the screw. The work presents the results of basic measurements of parameters occurring during the compression test of thermoplastics, i.e. free absolute strain (ΔL); immediate elastic recovery (σ); delayed elastic recovery (λ) and complete elastic recovery (ε). The dependence of change in the length of the measuring section (h2) of the moulder from the time after removal from the testing machine was presented. The paper was concluded with appropriate conclusions.

Słowa kluczowe

PL

ściskanie; wytłaczanie; polietylen małej gęstości; natychmiastowy powrót poodkształceniowy

EN

compression; extrusion; low-density polyethylene; immediate elastic recovery

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2015
• Tom: T. 21, Nr 4 (166)
• Strony: 324--328
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Głogowska K.

• Politechnika Lubelska, Katedra Procesów Polimerowych

autor

Sikora J.W.

• Politechnika Lubelska, Katedra Procesów Polimerowych

Bibliografia

• 1. Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa 1993.
• 2. Garbacz T., Sikora J.: Przetwórstwo tworzyw polimerowych:ćwiczenia laboratoryjne. Część 1. Politechnika Lubelska, Lublin 2012.
• 3. Ashby M. F., Jones D. R.: Materiały inżynierskie: kształtowanie struktur i właściwości, dobór materiałów. WNT, Warszawa 1996.
• 4. Żuchowska D.: Polimery konstrukcyjne, WNT, Warszawa 1995.
• 5. Cholewa M., Scelina D., Dulęba A: Wytrzymałość na ściskanie AlSi11/beton z polimerem siarkowym. Przetwórstwo Tworzyw 2012,3,174-178.
• 6. Broniewski T., Kapko J., Płaczek W., Thomalla J.: Metody badań i ocena właściwości tworzyw sztucznych, WNT, Warszawa 2000.
• 7. Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Podstawy logiczne formalne i terminologiczne. Politechnika Lubelska, Lublin 2006.
• 8. Wilczyński K.: Reologia w przetwórstwie tworzyw sztucznych. WNT, Warszawa 2001.
• 9. Wróbel G., Wierzbicki Ł., Szymiczek M.: Ocena wpływu parametrów geometrycznych ciągadła na powrót poodkształceniowy rur PE 100. Achievements in Mechanical & Materials Engineering, Conference Preceedings, Gliwice 2013,1049-1052.
• 10. Sikora J.: Badania doświadczalne procesu wytłaczania autotermicznego polietylenu małej gęstości. Polimery 1997,9,521-584.
• 11. Jakubowska P., Sterzyński T., Samujło B.: Badania Teologiczne kompozytów poliolefinowych o wysokim stopniu napełnienia z uwzględnieniem charakterystyk p-v-T. Polimery 2010, 5, 379-389.
• 12.Szlezyngier W: Podstawy reologii polimerów. Wydawnictwo Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1994.
• 13. Richert J.: Wpływ kredy na właściwości mechaniczne i reologiczne kompozytów polilaktydowych. Przetwórstwo tworzyw 2012, 4, 352-355.
• 14 Ferry J. D.: Lepkospreżystość polimerów. WNT. Warszawa 1981.
• 15. Nielsen L. E., Landel R. F.: Mechanical properties of polymers and composites. Marcel Dekker Inc. New York 1994.
• 16. ISO 604:2006: Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości podczas ściskania.
• 17. Khan M., Hyder S. A., Haitao Q.: On accelerated flows of a viscoelastic fluid with the fractional Burgers' model. Nonlinear Analysis: Real World Applications 2009, 10, 2286-2296.
• 18. Grupta R. K.: Polymer and composite rheology. Marcel Dekker Inc. New York 2000.