Warunki zatarcia dla pary ciernej stal-tlenek chromu (Cr 2 O 3 )

Rusowicz, Artur

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Warunki zatarcia dla pary ciernej stal-tlenek chromu (Cr₂O₃)

Autorzy

Rusowicz Artur

Treść / Zawartość

Pełne teksty: $C:\Users\w.szkiladz\Documents\Baztech\szklo\Rusowicz_warunki_1_22.pdf [zdalny]$

Identyfikatory

Warianty tytułu

Seizure conditions for the steel-chromium oxide (Cr₂O₃) friction pair

Języki publikacji

Abstrakty

W poprzednim artykule zostały przedstawione wyniki badań dla próbek stali pokrytej warstwą węgliku wolframu (WC), dla której okazało się, że proces zatarcia przebiega podobnie jak dla par roboczych stal-stal. W niniejszym artykule przedstawione są wyniki badań dla próbek pokrytych tlenkiem chromu, dla którego pierwsze objawy zatarcia pojawiły się dla obciążeń normalnych o wartościach P_n = 0,5-1,5 kN. Po czym następowało wahanie wartości sił stycznych i wzrost temperatury próbek. Przy wartościach siły normalnej na poziomie P_n = (1,2-2,0) kN następował gwałtowny wzrost sił stycznych i dalszy wzrost temperatury próbek. Maksymalna temperatura próbek wynosiła od 82,7°C do 111°C. Powierzchnie próbek nie wykazywały istotnego zużycia ciernego.

Słowa kluczowe

zatarcie para cierna stal-tlenek-chromu stal

seizure steel-chromium-oxide friction pair steel

Wydawca

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych

Czasopismo

Szkło i Ceramika

Rocznik

2022

Tom

R. 73, nr 1

Strony

49--53

Opis fizyczny

Bibliogr. 33 poz., il., rys., wykr.

Twórcy

autor

Rusowicz Artur

artur.rusowicz@pw.edu.pl

Politechnika Warszawska, Wydział Mechaniczny Energetyki i Lotnictwa

Bibliografia

1. Wolff R.: Wpływ chropowatości powierzchni na zjawisko zatarcia. Rozprawa doktorska – Politechnika Warszawska 1980.
2. Dietrich M.: Podstawy Konstrukcji Maszyn, PWN 1989.
3. Brodowicz K., Kwaśniak E., Mikoś M., Pasierski J., Stupnicki J.:Badanie warunków zatarcia Par ciernych dla wybranych powłokceramicznych. Materiały konferencji „Problemy badawcze energetyki Cieplnej 1993”.
4. Brodowicz K., Kwaśniak E., Ghoneam S.M., Mikoś M., Osiński G., Pasierski J., Stupnicki J., „Influence of ceramic coatings on a start and progres of scuffing phenomenta”
5. Asanabe S.: Applications of ceramics for tribological components, Tribology International, Volume 20, Issue 6, 1987, Pages 355-364,
6. Barbezat G., Nicol A.R., Sickinger A.: Abrasion, erosion and scuffing resistance of carbide and oxide ceramic thermal sprayed coatings for different applications, Wear, Volumes 162–164, Part A, 1993, Pages 529-537,
7. Lorenzo-Martin C., Ajayi O.O., Routbort Singh J.L.: Evaluation of scuffing behavior of single-crystal zirconia ceramic materials, Wear Volume 263, Issues 7–12, 10 September 2007, Pages 872-877
8. Ludema K.C.: Lubricated Sliding-A Review of Chemical and Physical Effects, Editor(s): D. Dowson, C.M. Taylor, T.H.C. Childs, G. Dalmaz, Tribology Series, Elsevier, Volume 30, 1995, Pages 383-398,
9. Młynarczak, A. Przypadek zatarcia łożysk pochwy wału śrubowego, Zeszyty Naukowe Akademii Marynarki Wojennej 2014 | R. 55 nr 4 (199) | 51—63
10. Tanase T., Mayama O., Matsunaga H.: Properties of sintered wearresistant alloys having high volume fraction of carbides, Metal Powder Report, Volume 45, Issue 3, 1990, Pages 198-201,
11. Zammit A. and Stephen Abela and John Charles Betts and Remigiusz Michalczewski and Marek Kalbarczyk and Maurice Grech.: Scuffing and rolling contact fatigue resistance of discrete laser spot hardened austempered ductile iron, Wear 422- 423, 2019, 100- 107.
12. Żórawski W.: Scuffing resistance of plasma-sprayed ceramic coatings, Advances in Manufacturing Science and Technology 2001 | Vol. 25, nr 3 | 137-146
13. Żórawski, W.: Odporność na zatarcie galwanicznych powłok chromowych i natryskanych HVOF powłok WC12Co, Tribologia 2008 | nr 4 | 235-245
14. Żórawski, W. , Ozimina, D.: Odporność na zatarcie powłok kompozytowych natryskiwanych plazmowo i naddźwiękowo, Tribologia 2005 | nr 4 | 323-334
15. Żórawski, W. , Trpcevska, J.: Odporność na zacieranie powłok węglikowych natryskanych naddźwiękowo, Tribologia 2007 | nr 3-4 | 453-463
16. Szafarska M. , Iwaszko J. Laser remelting teratment of plasma- -sprayed Cr2O3 oxide coatings, Archives of Metallurgy and Materials 57 (2012) 215-221
17. Rusowicz Artur:arunki zatarcia dla pary ciernej stal-węglik wolframu (WC), Szkło i Ceramika, 2021, vol. 72, nr 4, s.17-22
18. Weiming Su, Shaopeng Niu, Yicong Huang, Chao Wang, Yuyin Wen , Xin Li, Chunming Deng, Changguang Deng, Min Liu: Friction and wear properties of plasma-sprayed Cr2O3–BaCrO4 coating at elevated temperatures, Ceramics International 48 (2022) 8696- 8705
19. O.J. Gerald, L. Wenge, Z. Yuan Tao, L. Cheng Long, L. Qiang, Influence of plasma spraying current on the microstructural characteristics and tribological behaviour of plasma sprayed Cr2O3 coating, Bol. Soc. Espanola Ceram. Vidr. 60 (6) (2020) 338–346, https://doi.org/10.1016/j.bsecv.2020.03.007.
20. T.Y. Cho, J.H. Yoon, J.Y. Cho, Y.K. Joo, J.H. Kang, S. Zhang, H.G. Chun, S.Y. Hwang, S.C. Kwon: Surface properties and tensile bond strength of HVOF thermal spray coatings of WC-Co powder onto the surface of 420J2 steel and the bond coats of Ni, NiCr, and Ni/NiCr Surf. Coating. Technol., 203 (2009), pp. 3250-3253
21. I.A. Inman, S. Datta, H.L. Du, J.S. Burnell-Gray, Q. Luo: Microscopy of glazed layers formed during high temperature sliding wear at 750°C, Wear, 254 (2003), pp. 461-467
22. L. Kong, S. Zhu, Z. Qiao, J. Yang, Q. Bi, W. Liu: Effect of Mo and Ag on the friction and wear behavior of ZrO2–(Y2O3)–Ag–CaF2–Mo composites from 20°C to 1000°C, Tribol. Int., 78 (2014), pp. 7-13
23. S. Zhu, Q. Bi, J. Yang, W. Liu, Q. Xue: Ni3Al matrix high temperature self-lubricating composites, Tribol. Int., 44 (2011), pp. 445-453
24. R.A. Shakoor, R. Kahraman, U.S. Waware, Y. Wang, W. Gao: Synthesis and properties of electrodeposited Ni–B–CeO2 composite coatings, Mater. Des., 59 (2014), pp. 421-429
25. J. Zhen, F. Li, S. Zhu, J. Ma, Z. Qiao, W. Liu, J. Yang: Friction and wear behavior of nickel-alloy-based high temperature self-lubricating composites against Si3N4 and Inconel 718, Tribol. Int., 75 (2014), pp. 1-9
26. A. Mukhopadhyay, S. Sahoo: Corrosion protection of reinforcement steel rebars by the application of electroless nickel coatings, Engineering Research Express, 1 (2019), Article 015021
27. F. Liu, G. Yi, W. Wang, Y. Shan, J. Jia: Tribological properties of NiCr– Al2O3 cermet-based composites with addition of multiple-lubricants at elevated temperatures, Tribol. Int., 67 (2013), pp. 164-173
28. F. Vos, L. Delaey, M. De Bonte, L. Froyen: Plasma Sprayed Self- Lubricating Cr2O3-CaF2 Coatings: Friction and Wear Properties, (1998)
29. J.H. Ouyang, S. Sasaki, K. Umeda: The friction and wear characteristics of low-pressure plasma-sprayed ZrO2-BaCrO4 composite coating at elevated temperatures, Surf. Coating. Technol., 154 (2002), pp. 131-139
30. O.J. Gerald, L. Wenge, Z. Yuan Tao, L. Cheng Long, L. Qiang: Influence of plasma spraying current on the microstructural characteristics and tribological behaviour of plasma sprayed Cr2O3 coating, Bol. Soc. Espanola Ceram. Vidr., 60 (6) (2020), pp. 338-346,
31. T.Y. Cho, J.H. Yoon, J.Y. Cho, Y.K. Joo, J.H. Kang, S. Zhang, H.G. Chun, S.Y. Hwang, S.C. Kwon: Surface properties and tensile bond strength of HVOF thermal spray coatings of WC-Co powder onto the surface of 420J2 steel and the bond coats of Ni, NiCr, and Ni/NiCr, Surf. Coating. Technol., 203 (2009), pp. 3250-3253
32. G. Bolelli, D. Steduto, J. Kiilakoski, T. Varis, L. Lusvarghi, P. Vuoristo: Tribological properties of plasma sprayed Cr2O3, Cr2O3–TiO2, Cr2O3–Al2O3 and Cr2O3–ZrO2 coatings, Wear (2021), p. 203931
33. X. Yang, J. Zeng, H. Zhang, J. Wang, J. Sun, S. Dong, J. Jiang, L. Deng, X. Zhou, X. Cao: Correlation between microstructure, chemical components and tribological properties of plasma-sprayed Cr2O3-based coatings, Ceram. Int., 44 (2018), pp. 10154-10168

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-2e7c78c3-96b2-41e8-9e9f-6c3dcd0f8704

Warunki zatarcia dla pary ciernej stal-tlenek chromu (Cr2O3)

Warunki zatarcia dla pary ciernej stal-tlenek chromu (Cr₂O₃)