Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
DSI method in study of elements made by fused deposition modelling (FDM)
Języki publikacji
Abstrakty
Przedstawiono wyniki badań materiałowych i wytrzymałościowych kopolimeru akrylonitrylo-butadieno-styrenowego (ABS) z różną zawartością pigmentu, formowanego w procesie wytłocznego osadzania przetopionego materiału FDM (fused deposition modelling). Metoda DSI (depth sensing indentation) pozwoliła określić wpływ rodzaju pigmentu na mikrotwardość warstw nakładanego przyrostowo materiału w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. Badania przeprowadzono przy stałej prędkości, czasie przetrzymania i maksymalnej sile obciążania. Ich celem była ocena właściwości materiałowych kopolimeru ABS z różną zawartością pigmentu stosowanego w technologii FDM, uwzględniając energetyczne aspekty krzywej (obciążenie-głębokość wnikania wgłębnika) otrzymanej w cyklu obejmującym obciążenie niesprężyste (plastyczne, lepko-sprężyste) i odciążenie sprężyste. Wartości modułu sprężystości wyznaczone w metodzie DSI zestawiono z wartościami wyznaczonymi w próbie jednoosiowego rozciągania próbek budowanych przyrostowo w dwóch różnych orientacjach w przestrzeni roboczej urządzenia FDM.
Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer samples were pigmented and studied by depth indentation method to det. an influence of the pigment type on sample microhardness in longitudinal and transverse directions of the material layers at const. velocity, hold time and max. loading force. The load-indentation depth curves were detd. during inelastic load and elastic unload cycles. The addn. of Mg, Ti, S and Ca-contg. pigments resulted in increasing the surface microhardness, while the addn. of Ce, Fe, Na and N-contg. pigments showed a negative effect.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
84--88
Opis fizyczny
Bibliogr. 13 poz., il., tab., wykr.
Twórcy
autor
- Instytut Mechaniki Precyzyjnej, ul. Duchnicka 3, 01-796 Warszawa
autor
- Politechnika Warszawska
autor
- Politechnika Warszawska
autor
- ProSolutions, Warszawa
Bibliografia
- [1] W.C. Oliver, G.M. Pharr, J. Mat. Res. 2004, 19, nr 1, 3.
- [2] S.-R. Jian, G.-J. Chen, W.-M. Hsu, Materials 2013, 6, 4505.
- [3] I. Pokorska, K. Skalski, A. Makuch, M. Pawlikowski, Inż. Powierzchni 2015, nr 1, 68.
- [4] V. Nežerka, J. Němečeka, Z. Slížková, P. Tesáreka, Cem. Concr. Compos. 2015, 55, 122.
- [5] N. Brian, T.S.A. Gold, Rapid Prototyping J. 2015, 21, nr 3, 250.
- [6] S.-H. Ahn, M. Montero, D. Odell, Sh. Roundy, P.K. Wright, Rapid Prototyping J. 2002, 8, nr 4, 248.
- [7] S. Ziemian, M. Okwara, C. Wilkens Ziemian, Rapid Prototyping J. 2015, 21, nr 3, 270.
- [8] I.N. Sneddon, Int. J. Eng. Sci. 1965, 3, 47.
- [9] W.C. Oliver, G.M. Pharr, J. Mater. Res.1992, 7, 1564.
- [10] Y.T. Cheng, C.M. Cheng, Int. J. Solids Struct. 1999, 36, 1231.
- [11] Norma PN-EN ISO 527-2:2012, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Część 2. Warunki badań tworzyw sztucznych przeznaczonych do prasowania, wtrysku i wytłaczania.
- [12] PN-EN ISO 14577-1, Metale. Aparaturowe badanie twardości i parametrów materiału metodą wciskania wgłębnika. Część 1. Metoda badania.
- [13] Norma PN-EN ISO 4287:1999/A1:2010, Specyfikacje geometrii wyrobów. Struktura geometryczna powierzchni: metoda profilowa. Terminy, definicje i parametry struktury geometrycznej powierzchni.
Uwagi
PL
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-2d962303-9946-454b-8ddc-3a9c3fdf4b1a