Improvement of the production process with the use of selected KPIs

• Autorzy: Czerwińska Karolina , Pacana Andrzej , Dwornicka Renata

Identyfikatory

DOI

10.2478/czoto-2020-0038

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Faced with ever-increasing customer demands and global competition, companies are forced to look for production reserves, increase efficiency and productivity. Hence, the need to monitor the use of the machine park has arisen, making it possible to identify waste and production reserves in the implemented technological processes. The aim of the article is to evaluate the effectiveness of the production line of internal frame doors and to analyze the correctness of the use of selected key indicators of the production process effectiveness. This article proposes a response to the problems formulated in manufacturing companies, including practical aspects of the use of specific measures to assess the effectiveness of the use of technical infrastructure. The solutions presented in the article can be used in practice for improvements in production units.

Słowa kluczowe

EN

OEE; KPI; production line; improvement

PL

OEE; KPI; linia produkcyjna; poprawa

• Wydawca: De Gruyter
• Czasopismo: System Safety : Human - Technical Facility - Environment
• Rocznik: 2020
• Tom: Vol. 2, nr 1
• Strony: 307--315
• Opis fizyczny: Bibliogr. 31 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Czerwińska Karolina

• Rzeszow University of Technology, Poland

autor

Pacana Andrzej

• Rzeszow University of Technology, Poland

autor

Dwornicka Renata

• Cracow University of Technology, Poland

Bibliografia

• [1] Ahuja, I.P.S. and Khamba, J.S., 2008. Total Productive Maintenance: Literature Review and Directions, Int. J. Qual. Reliab. Manag., 25 (7), 709-756.
• [2] Berlińska, J., 2013. Zwiększenie efektywności pracy maszyn i urządzeń dzięki zasto-sowaniu Total Productive Maintenance, Logistyka, 6, 17-23.
• [3] Brzeziński, S., Klimecka-Tatar, D., 2016. Effect of the changes in the forming metal parameters on the value streams flow and the overall equipment effectiveness coefficient, 25th Anniversary International Conference on Metallurgy and Materials, Tanger Ltd., Ostrava, 1750-1755.
• [4] Domagala, M., 2013. Simulation of cavitation in jet pumps, Technical Transactions, 110 (5), 51-58.
• [5] Domagala, M. and Momeni, H., 2017. CFD simulation of cavitation over water turbine hydrofoils, Technical Transactions, 114 (9), 159-164.
• [6] Domagala, M., Momeni, H., Domagala-Fabis, J., Filo, G., Krawczyk, M., 2018a. Simulation of Particle Erosion in a Hydraulic Valve, Mater. Res. Proc. 5, 17-24.
• [7] Domagala, M., Momeni, H., Domagala-Fabis, J., Filo, G., Kwiatkowski, D., 2018b. Simulation of Cavitation Erosion in a Hydraulic Valve, Mater. Res. Proc., 5, 1-6.
• [8] Elevli S. and Eleveli B., 2010. Performance measurement of mining equipments by utilizing OEE. Acta Montanistica Slovaca, Slovak Republic, 15, 95-101.
• [9] Fabis-Domagala, J., 2013. Application of FMEA matrix for prediction of potential failures in hydraulic cylinder, Technical Transactions, 110 (5), 97-104.
• [10] Fabis-Domagala, Domagala, M., 2017. Matrix FMEA analysis with cause-effect diagram for selected fluid power component, Technical Transactions 114 (10), 141-146.
• [11] Filo, G., 2013. Computer monitoring and control system of a local LNG supply station, Technical Transactions, 110 (5), 105-112.
• [12] Filo, G., 2015. Asynchronous buffer read method in development of DAQ application for supporting research of hydraulic systems, Technical Transactions 112(7), 77-82.
• [13] Furman, J., 2014. Wdrażanie wybranych narzędzi koncepcji Lean Manufacturing w przedsiębiorstwie produkcyjnym [in:] Knosala R. (ed.): Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji, tom 1, PTZP, Opole.
• [14] Gola A. and Świć A., 2012. Directions of Manufacturing Systems’ Evolution from the Flexiblity Level Point of View, [in:] R.Knosala (ed.) Innovations in Management and Production Engineering, PTZP, Opole, 226-238.
• [15] Loska, A., 2013. Eksploatacyjna ocena wybranych obiektów technicznych z zastoso-waniem metod taksonomicznych, Eksploat. Niezawodn., 15 (1), 1-8.
• [16] Malindzak, D., Pacana, A. and Pacaiova, H., 2017. An effective model for the quality of logistics and improvement of environmental protection in a cement plant, Przemysł Chemiczny, 96 (9), 1958-1962.
• [17] McKone, K.E. and Weiss, E.N., 1998. TPM: planned and autonomous maintenance: bridging the gap between practice and research, Prod. Oper. Manag., 7(4), 335-351.
• [18] Mielczarek , K., Krynke, M., 2018. Plastic production machinery – the evaluation of effectiveness. Production Engineering Archives, 18, 42-45, DOI: 10.30657/pea.2018.18.07
• [19] Mikler, J., 2005. Dostępność i wykorzystanie urządzeń, Inżynieria & Utrzymanie Ruchu Zakładów Przemysłowych.
• [20] Muchiri, P. and Pintelon, L., 2008. Performance measurement using OEE: Literature review and practical application discussion. Int. J. Prod. Res., 46(13), 3517-3535.
• [21] Oechsner, R., Pfeffer, M., Pfitzner, L., Binder, H., Muller, E. and Vonderstrass, T., 2003. From overall equipment efficiency(OEE) to overall Fab effectiveness (OFE), Mater. Sci. Semicond. Process, 5, 333–339.
• [22] Ostapko, B., 2018. Metody zwiększania wydajności w zakładzie produkcyjnym – studium przypadku, Zeszyty Naukowe Politechniki Śląskiej, Seria: Organizacja i Zarządzanie, 118.
• [23] Pacana, A., Bednarova, L., Liberko, I., 2014. Effect of selected production factors of the stretch film on its extensibility, Przemysł Chemiczny, 93 (7), 1139-1140.
• [24] Pacana, A., Radoń-Cholewa, A. and Pacana, J., 2015. The study of stickiness of pack-aging film by Shainin method, Przemysł Chemiczny, 94 (8), 1334-1336.
• [25] Pacana, A.; Czerwinska, K. and Bednarova, L., 2018. Discrepancies analysis of casts of diesel engine piston, Metalurgija, 57 (4), 324-326
• [26] Rychter, A., 2005. Miejsce TPM w kształtowaniu jakości produktu. [in:] S. Borkowski (ed.), Zarządzanie jakością wyrobów i usług, PTM, Warszawa.
• [27] Świć, A. and Gola, A., 2010. Elements of Design of Production Systems – Methodology of Machine Tool Selection in Casing-Class FMS, Management and Production Engineering Review, 1 (2), 73-81.
• [28] Ulewicz, R., 2003. Quality Control System in Production of the Castings from Spheroid Cast Iron, Metalurgija, 42 (1),61-63.
• [29] Walczak, M., 2015. System utrzymania ruchu czynnikiem przewagi konkurencyjnej przedsiębiorstwa, Kraków, Uniwersytet Ekonomiczny w Krakowie.
• [30] Wielgoszewski, P., 2007. TPM - Total Productive Maintenance – czyli jak zredukować do zera liczbę wypadków, awarii i braków, Zarządzanie Jakością, 1, 25.
• [31] Wolniak, R., 2017. Application methods for analysis car accident in industry on the ex-ample of power, Support Systems in Production Engineering, 6 (4), 34-40.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2021).