Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Komputerowy system projektowania technologii walcowania na gorąco produktów płaskich z zaawansowanych stali wielofazowych
Języki publikacji
Abstrakty
The paper presents implementation of computer system dedicated to flexible design of hot rolling technologies. The system allows to compose a production line, which includes rolling, cooling and coiling devices with all the parameters dedicated to control the manufacturing process. VirtRoll system is implemented in mixed client-server architecture including both strong server and strong client sides, where the first one is based on Model-View-Controller (MVC) Angular approach, and the latter one is based on PHP Restful API. Moreover, the server side is responsible for submission of computing jobs to High Performance Computing (HPC) infrastructure to obtain fast and reliable results. The most important advantage of the system is a flexible material models definition giving the possibility to introduce innovative materials models into the final design of the modern hot rolling processes.
Artykuł przedstawia system komputerowy dedykowany do elastycznego projektowania technologii walcowania na gorąco. System umożliwia komponowanie linii produkcyjnych składających się z urządzeń do walcowania, chłodzenia oraz zwijania. System VirtRoll został zaimplementowany w architekturze mocnego klienta i mocnego serwera, gdzie pierwszy z nich zaimplementowany został zgodnie z rozwiązaniem Model-Widok-Kontroler (MVC) Angular, natomiast drugi w technologii Restful API umożliwiającej bezpośrednie wysłanie zapytania na serwer WWW. Ponadto, serwer odpowiada za zlecanie zadań obliczeniowych na infrastrukturę sprzętową obliczeń wysokiej wydajności (HPC) w celu osiągnięcia szybkich i wiarygodnych wyników. Najważniejszą korzyścią z opracowania systemu jest jednak możliwość elastycznego definiowania modeli materiałowych, co pozwala na wprowadzanie innowacyjnych materiałów do projektów technologii walcowania na gorąco.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
109--114
Opis fizyczny
Bibliogr. 17 poz., fig.
Twórcy
autor
- AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej Katedra Informatyki Stosowanej i Modelowania, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
- AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej Katedra Informatyki Stosowanej i Modelowania, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
autor
- AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej Katedra Informatyki Stosowanej i Modelowania, al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
Bibliografia
- [1] Bzowski K., J. Kitowski, R. Kuziak, P. Uranga, I. Gutierrez, R. Jacolot, Ł. Rauch, M. Pietrzyk. 2017. “Development of the material database for the VirtRoll computer system dedicated to design of an optimal hot strip rolling technology”. Computer Methods in Materials Science 17 (in press).
- [2] Cheng K., D.K. Harrison, P.Y. Pan. 1998. “Implementation of agile manufacturing – AI and Internet based approach”. Journal of Material Processing Technology 76 : 96-101.
- [3] Giachetti R.E. 1998. “A decision support system for material and manufacturing process selection”. Journal of Intelligent Manufacturing 9 : 265-276.
- [4] Halevi G., K. Wang. 2007. “Knowledge based manufacturing system (KBMS)”. Journal of Intelligent Manufacturing 18 : 467-474.
- [5] Kitowski J. et al. 2018. Virtual strip rolling mill, European Commission Research Programme of the Research Fund for Coal and Steel, RFSR-CT-2013-00007.
- [6] Król D., B. Kryza, M. Wrzeszcz, Ł. Dutka, J. Kitowski. 2012. Elastic infrastructure for interactive data farming experiments. W Procedia Computer Science, Int. Conf. on Computational Science ICCS, Omaha, 206–215.
- [7] Król D., R. Słota, Ł. Rauch, J. Kitowski, M. Pietrzyk. 2014. Harnessing heterogeneous computational infrastructures for studying metallurgical rolling processes. W eChallenges, eds, Cunningham P., Cunningham M., International Information Management Corporation, Belfast, 1–9.
- [8] Mahl A. R. Krikler. 2007. “Approach for a rule based system for capturing and usage of knowledge in the manufacturing industry”. Journal of Intelligent Manufacturing 18 : 519-526.
- [9] McKey K.N., G.W. Black. 2007. “The evolution of a production planning system: A 10-year case study”. Computers in Industry 58 : 756-771.
- [10] Pietrzyk M., M. Głowacki, J. Kusiak. 1982. „Metoda doboru parametrów technologicznych walcowania w grupie wykańczającej walcowni ciągłej blach na gorąco”. Problemy Projektowe 29 : 41-44 (in Polish).
- [11] Pietrzyk M., J. Kusiak, M. Glowacki. 1990. “Some Aspects of Development of Models for Automatic Control of Rolling Mills”. Steel Research 61 : 359-364.
- [12] Pietrzyk M., Ł. Madej, Ł. Rauch, D. Szeliga. 2015. Computational Materials Engineering: Achieving high accuracy and efficiency in metals processing simulations, Elsevier, Amsterdam.
- [13] Rauch Ł. 2012. “Hybrid computer system for the design of flat rolling technology – case study for multiphase steel”. Computer Methods in Materials Science 12 : 218-224.
- [14] Rauch Ł., R. Gołąb, R. Kuziak, V. Pidvysots’kyy, M. Pietrzyk. 2012. “Application of the expert computer system to design the hot strip rolling technology in the LPS line”. Transactions of the Instytut Metalurgii Żelaza 64 : 104-109.
- [15] Rauch Ł., K. Bzowski, R. Kuziak, J. Kitowski, M. Pietrzyk. 2016. “The off-line computer system for design of the hot rolling and laminar cooling technology for steel strips”. Journal of Machine Engineering 16 : 27–43.
- [16] Sellars C.M. 1990. “Modelling microstructural development during hot rolling”. Materials Science and Technology 6 : 1072-1081.
- [17] Wrożyna A., M. Pernach, R. Kuziak, M. Pietrzyk. 2016. “Experimental and numerical simulations of phase transformations occurring during continuous annealing of DP steel strips”. Journal of Materials Engineering and Performance 25 : 1481-1491.
Uwagi
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-2ba7c8ce-19fc-438c-a528-02b64d650d4c