The effect of the preheating on to properties of the wear resistant welds

• Autorzy: Gucwa Marek , Winczek Jerzy , Mičian Miloš

Identyfikatory

DOI

10.26628/wtr.v92i2.1096

Warianty tytułu

PL

Wpływ podgrzewania wstępnego na właściwości napoin trudnościeralnych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Wear resistant welds are used in many industries when it is necessary to protect machine components and structures against wear caused by operating conditions. Often the main parameter determining the usefulness of these welds is high hardness reaching about 60 HRC. In many cases, after the surfacing process, a mesh of cracks is formed in the surface layer, which can affect the durability of the hard-wearing layers used. The paper presents the analysis of the influence of preheating up to 400 °C on the properties of welds and its effect on the number of cracks in the surface layer. The use of preheating allowed to reduce the number of cracks in the padding weld to 1. The optimum heating temperature was 200 °C, for which the number of cracks have been reduced and the lowest wear was recorded.

PL

Napoiny trudnościeralne są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, gdy zachodzi konieczność ochrony elementów maszyn i konstrukcji przed zużyciem wywołanym warunkami eksploatacji. Często głównym parametrem określającym przydatność tych napoin jest wysoka twardość sięgająca ok. 60 HRC. W wielu przypadkach po procesie napawania powstaje w warstwie wierzchniej siatka pęknięć, która może wpływać na trwałość stosowanych warstw trudnościeralnych. W pracy przedstawiono analizę wpływu podgrzewania wstępnego do 400 °C na właściwości napoin oraz jego wpływu na ilość pęknięć w warstwie wierzchniej. Zastosowanie podgrzewania wstępnego pozwoliło zredukować ilość pęknięć w napoinie do 1. Optymalną temperaturą podgrzewania było 200 °C, dla której zanotowano zmniejszenie ilości pęknięć oraz najmniejsze zużycie.

Słowa kluczowe

EN

hardfacing; pad welding; preheating; wear resistant weld

PL

napawanie; podgrzewanie; napoina trudnościeralna

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Welding Technology Review
• Rocznik: 2020
• Tom: R. 92, nr 2
• Strony: 7--14
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Gucwa Marek

• Czestochowa University of Technology

autor

Winczek Jerzy

• Czestochowa University of Technology

autor

Mičian Miloš

• University of Žilina, Slovakia

Bibliografia

• [1] Pokusová M., Brúsilová A., Šooš Ľ., Berta I., Abrasion wear behavior of high-chromium cast iron. Archives of Foundry Engineering, 2016, Vol. 16(2), 69-74. https://doi.org/10.1515/afe-2016-0028
• [2] Kopyciński D., Piasny S., Kawalec M., Madizhanova A., The Abrasive wear resistance of chromium cast iron. Archives of Foundry Engineering, 2014, Vol. 14(1), 63-66. https://doi.org/10.2478/afe-2014-0015
• [3] Szymura M., Czuprynski A., Różański M., Research on the properties of high chromium cast iron overlay welds deposited by tubular electrodes. Welding Technology Review, 2018, Vol. 90(10), 26-30. https://doi.org/10.26628/wtr.v90i10.963
• [4] Górka J., Czupryński A., Żuk M., Adamiak M., Kopyść A., Properties and structure of deposited nanocrystalline coatings in relation to selected construction materials resistant to abrasive wear. Materials, 2018, Vol. 11(7), 1184; https://doi.org/10.3390/ma11071184
• [5] Okechukwu C., Dahunsi O. A., Ok P. K., Oladele I. O., Dauda M., Review on hardfacing as method of improving the servise life of critical components subjected to wear in service. Nigerian Journal of Technology, 2017, Vol. 36(4), 1095-1103. https://doi.org/10.4314/njt.v36i4.15
• [6] Bęczkowski R., Gucwa M., Defects appearing in the surfacing layers of abrasion resistant. Archive of Foundry Engineering, 2016, Vol. 16(4), 23-28. https://doi.org/10.1515/afe-2016-0077
• [7] Viňáš J., Janette Brezinová J., Greš M., Resistance of Cladding Layers Made by FCAW Method to Erosive Wear. Materials Science Forum, 2016, Vol. 862, 33-40. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.862.33
• [8] Buchanan V. E., Solidification and microstructural characterisation of iron–chromium basedhardfaced coatings deposited by SMAW and electric arc spraying. Surface & Coatings Technology, 2009, Vol. 203, 3638-3646. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2009.05.051
• [9] Hornung J., Zikin A., Pichelbauer K.,Kalin M.,Kirchgaßner M., Influence of cooling speed on the microstructure and wear behaviour of hypereutectic Fe-Cr-C hardfacings. Materials Science and Engineering: A, 2013, Vol. 576, 243-251. https://doi.org/10.1016/j.msea.2013.04.029
• [10] Catalogue Welding Alloys.
• [11] Chatterjee S., Pal T. K., Welded procedural effect on the performance of iron based hardfacing deposits on cast iron substrate. Journal of Materials Processing Technology, 2006, Vol. 173(1), 61-69. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2005.10.025
• [12] Nagentrau M., Mohd Tobi A. L., Sambu M., Jamian S., The influence of welding condition on the microstructure of WC hardfacing coating on carbon steel substrate. International Journal of Refractory Metals & Hard Materials, 2019, Vol. 82, 43-57. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2019.03.029
• [13] Chaidemenopoulos N. G., Psyllaki P. P., Pavlidou E., Vourlias G., Aspects on carbides transformations of Fe-based hardfacing deposits. Surface & Coatings Technology, 2019, Vol. 357, 651-661. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2018.10.061
• [14] Czupryński A., Kik T., Melcer M., Porównanie odporności na zużycie ścierne płyt trudnościeralnych. Welding Technology Review, 2018, Vol. 90(5), 28-36. https://doi.org/10.26628/ps.v90i5.893
• [15] Correa E.O., N.G. Alcântara N.G., Valeriano L.C., Barbedo N.D., Chaves R.R., The effect of microstructure on abrasive wear of a Fe–Cr–C–Nb hardfacing alloy deposited by the open arc welding process. Surface & Coatings Technology, 2015, Vol. 276, 479–484. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2015.06.026

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).