Skłonność do tworzenia pęknięć zimnych złączy ze stali S420G2+M spawanej pod wodą metodą mokrą

• Autorzy: Fydrych D. , Rogalski G. , Tomków J. , Łabanowski J.

Warianty tytułu

EN

Susceptibility to cold cracking of underwater wet welded S420G2+M steel

• Konferencja: 55 Naukowo-Techniczna Konferencja Spawalnicza Spawalnictwo w Trzech Żywiołach Ziemia-Woda-Powietrze, Gdańsk-Sobieszewo, 14-16 październik 2013
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przeniesienie procesu spawania do środowiska wodnego skutkuje przede wszystkim zwiększeniem prędkości stygnięcia złącza oraz wzrostem zawartości wodoru dyfundującego w stopiwie. Środowisko wodne powoduje istotne pogorszenie spawalności stali jednak zastosowanie odpowiedniej technologii spawania pozwala na uzyskanie złączy o właściwościach zbliżonych do wykonywanych na powietrzu. W pracy oceniono przydatność drobnoziarnistej stali po walcowaniu cieplno-mechanicznym na konstrukcje hydrotechniczne wymagające spawania podwodnego. Na podstawie wyników technologicznych prób spawalności stwierdzono, że złącza wykonane z niskowęglowej stali S420G2+M spawane w warunkach mokrych charakteryzują się częściową skłonnością do tworzenia pęknięć zimnych.

EN

The transfer of the welding process into the water environment results primarily in increasing the cooling rate of the weld and growth of diffusible hydrogen content in the deposited metal. The water environment causes significant deterioration of weldability of steel, however, an appropriate welding technology allows for obtaining joints with properties similar to those made in the air. The current study assessed the usefulness of finegrained steel after thermo-mechanical rolling used for hydro- technical structures requiring the underwater welding. Results of weldability technological tests shown that joints of low carbon S420G2+M steel welded under wet conditions are partly sensitive to cold cracking.

Słowa kluczowe

PL

pęknięcie zimne; stal S420G2+M; skłonność do pękania; spawanie pod wodą

EN

cold cracking; S420G2+M steel; susceptibility to crack; underwater welding

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Przegląd Spawalnictwa
• Rocznik: 2013
• Tom: R. 85, nr 10
• Strony: 65--71
• Opis fizyczny: Bibliogr. 25 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Fydrych D.

• Politechnika Gdańska

autor

Rogalski G.

• Politechnika Gdańska

autor

Tomków J.

• Politechnika Gdańska

autor

Łabanowski J.

• Politechnika Gdańska

Bibliografia

• [1] AWSD3.6M:2010 Underwater Welding Code.
• [2] Łabanowski J., Fydrych D., Rogalski G.: Underwater WeIding - a review. Advances in Materials Science, 3/2008.
• [3] Cotton H. C.: Welding under water and in the splash zone - a review. Proceedings of the International Conference „Underwater Welding”, Trondheim, Norway 1983.
• [4] Maksimov S. Yu.: Underwater arc welding of higher strength Iow-alloy steels. Welding International Vol. 24, Iss. 6, June 2010, p. 449-454.
• [5] Rodriguez-Sanchez J. E., Rodriguez-Castellanos A., Perez-Guerrero F., Carbajal-Romero M. F., Liu S.: Offshore fatigue crack repair by grinding and wet welding. Fatigue and Fracture of Engineering Materials and Structures, 34/2010.
• [6] Pessoa E., Bracarense A., Zica E., Liu S., Perez-Guerrero F: Porosity variation along multi-pass underwater wet welds and its influence on mechanical properties. Journal of Materials Processing Technology. Vol. 179, Issues 1-3, 20 October2006, pp. 239-243.
• [7] Liu D., Zhang H., Yang K., Tang D., Feng J.: Microstructure evolution of HAZ in the multi-pass underwater wet welded joints. China Welding Vol. 22, no. 1, 2013, p. 30-34.
• [8] Fydrych D., Łabanowski J., Rogalski G.: Weldability of high strength steels in wet welding conditions. Polish Maritime Research Vol. 20, Iss. 2, 2013, p. 67-73.
• [9] Fydrych D., Rogalski G.: Effect of shielded-electrode wet welding conditions on diffusion hydrogen content in deposited metal. Welding International Vol. 25, Iss. 3, March 2011, p. 166-171.
• [10] Fydrych D.: Pękanie zimne stali spawanej w środowisku wodnym. Przegląd Spawalnictwa 10/2012.
• [11] Ćwiek J.: Niszczenie wodorowe stali spawalnych o wysokiej wytrzymałości. Wydawnictwo Politechniki Gdańskiej, Gdańsk 2006.
• [12] Brózda J.: Stale konstrukcyjne i ich spawalność - Instytut Spawalnictwa. Gliwice 2009.
• [13] Tasak E.: Spawalność stali. Wydawnictwo Fotobit. Kraków 2002.
• [14] PN-EN ISO 17642-2:2005 Spawalnictwo. Badania niszczące spoin w metalach. Badania pękania na zimno złączy spawanych. Metody spawania łukowego. Cześć 2: Próby z utwierdzeniem własnym.
• [15] PN-EN 10025-4:2007 Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 4: Warunki techniczne dostawy spawalnych stali konstrukcyjnych drobnoziarnistych po walcowaniu termomechanicznym.
• [16] http://www.lincolnelectric.com/
• [17] http://www.specialwelds.com/
• [18] PN-EN ISO 17637:2011 Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania wizualne złączy spawanych.
• [19] PN-EN 571-1:1999 Badania nieniszczące. Badania penetracyjne. Zasady ogólne.
• [20] PN-EN ISO 23277:2010 Badanie nieniszczące spoin. Badanie penetracyjne spoin. Poziomy akceptacji.
• [21] PN-EN 1321:2000 Spawalnictwo. Badania niszczące metalowych złączy spawanych. Badania makroskopowe i mikroskopowe złączy spawanych.
• [22] PN-EN 1043-1:2000 Spawalnictwo. Badania niszczące metalowych złączy spawanych. Próba twardości. Próba twardości złączy spawanych łukowo.
• [23] PN-EN ISO 15614-1:2008 Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali. Badanie technologii spawania. Część 1: Spawanie łukowe i gazowe stali oraz spawanie łukowe niklu i stopów niklu.
• [24] PN-EN ISO 17642-3:2005 Spawalnictwo. Badania niszczące spoin w metalach. Badania pękania na zimno złączy spawanych. Metody spawania łukowego. Cześć 3: Badania z obciążeniem zewnętrznym.
• [25] Fydrych D., Łabanowski J.: Zastosowanie techniki ściegu odpuszczającego do spawania mokrego. Przegląd Spawalnictwa 2/2013.