Investigation of rolling bearing lubrication condition

• Autorzy: Jałowiecki Andrzej , Fidali Marek , Krol Adrian

Identyfikatory

DOI

10.29354/diag/144123

Warianty tytułu

PL

Badania stanu nasmarowania łożysk tocznych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The research aimed to assess the lubrication condition of rolling bearings dismounted from previously operated passenger car alternators. The tests measured the vibrations and evaluated the technical condition of the bearings based on selected estimators of the vibration acceleration signal subjected to earlier band-pass filtration in the high-frequency range of 8-10kHz. Next, the bearings have been disassembled, allowing inspection of the lubricant condition for each measured bearings and the visual assessment of individual components. Based on the test results, it was observed that the mean value and standard deviation of considered features of vibration acceleration signals in the 8-10kHz band might be helpful in the classification of the lubrication condition.

PL

Celem badań była ocena stanu nasmarowania łożysk tocznych wymontowanych z wcześniej eksploatowanych alternatorów samochodów osobowych. Badania polegały na pomiarze drgań i ocenie stanu technicznego łożysk w oparciu o wybrane estymatory sygnału przyspieszeń drgań poddawanego wcześniejszej filtracji pasmowo przepustowej w zakresie wysokich częstotliwości 8-10kHz. Następnie łożyska zostały zdemontowane, co pozwoliło na zbadanie stanu smaru każdego łożyska i ocenę wizualną poszczególnych elementów. Na podstawie wyników badań zaobserwowano, że wartość średnia i odchylenie standardowe wybranych cech sygnałów przyspieszeń drgań w paśmie 8-10kHz mogą być przydatne w klasyfikacji stanu nasmarowania.

Słowa kluczowe

EN

rolling bearing; diagnostics; lubrication; vibration; CBM

PL

łożysko toczne; diagnostyka; smarowanie; drgania; CBM

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Diagnostyki Technicznej
• Czasopismo: Diagnostyka
• Rocznik: 2021
• Tom: Vol. 22, No. 4
• Strony: 51--58
• Opis fizyczny: Bibliogr. 20 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Jałowiecki Andrzej

• Silesian University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Fundamentals of Machinery Design, Poland

autor

Fidali Marek

• Silesian University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Fundamentals of Machinery Design, Poland

autor

Krol Adrian

• Silesian University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering, Department of Fundamentals of Machinery Design, Poland

Bibliografia

• 1. Jakubek B, Barczewski R. The influence of kinematic viscosity of a lubricant on broadband rolling bearing vibrations in amplitude terms. Diagnostyka. 2019; 20(1):93-102 https://doi.org/10.29354/diag/100440.
• 2. FAG. Rolling bearing damage: Recognition of damage and bearing inspection. Publication no. WL 82 102/2 ED. 1996.
• 3. Parikka R, Helle A. Monitoring of grease lubrication. Technical Research Centre of Finland. 2006.
• 4. SKF Manual. Available at https://www.skf.com/binaries/pub12/Images/0901d196800a283f-MP5366E_tcm_12-35956.pdf#cid-35956. last access 12/04/2021.
• 5. Fidali M. Metody diagnostyki maszyn i urządzeń w predykcyjnym utrzymaniu ruchu. Elamed. 2020.
• 6. Adash A4910 Lubri manual. available at https://adash.com/documents/A4910/Adash-A4910-Lubri-manual.pdf. last access 12/04/2021.
• 7. Banks J, Reichard K, Brought MS. Lubrication level diagnostics using vibration analysis. Osteopathic Family Physician. 2004;6:3528-3534. https://doi.org/10.1109/AERO.2004.1368169.
• 8. Maru MM, Castillo RS, Padovese LR. Detection of solid contamination in rolling bearing operation through mechanical signature analysis. Proceedings of 12th International Congress on Sound and Vibration. Portugal. 2005.
• 9. Serrato R, Maru MM, Padovese LR. Effect of lubrication oil viscosity and contamination on the mechanical signatures of roller bearings. Proceedings of 12th International Congress on Sound and Vibration. Portugal. 2005.
• 10. Miettinen J, Andersson P, Wikstro V. Analysis of grease lubrication of a ball bearing using acoustic emission measurement. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part J: Journal of Engineering Tribology. 2001. https://doi.org/10.1243/1350650011543781.
• 11. Wunsch F. Noise characteristic of lubricating greases used for antifriction bearings. NLGI Spokesman. 1992.
• 12. Dyer D, Stewart RM. Detection of rolling element bearing damage by statistical vibration analysis. 1978. https://doi.org/10.1115/1.3453905.
• 13. Yusof NFM, Ripin ZM. The effect of lubrication on the vibration of roller bearings. MATEC Web of Conferences. 2018. https://doi.org/10.1051/matecconf/201821701004.
• 14. Cann PM, Doner J, Webster MN, Wikstrom V. Grease degradation in rolling element bearings. Tribology Transactions. 2001;399-404. https://doi.org/10.1080/10402000108982473.
• 15. Cen Hm Lugt PM. Film thickness in grease lubricated ball bearings. Tribology International. 2019; 26-35. https://doi.org/10.1016/j.triboint.2019.01.032.
• 16. De Laurentis N, Kadric A, Lugt P, Cann P. The influence of bearing grease composition on friction in rolling/sliding concentrated contacts. Tribology International. 2016;624-632. https://doi.org/10.1016/j.triboint.2015.10.012.
• 17. Miettinen J, Andersson P. Acoustic emission of rolling bearings lubricated with contaminated grease. Tribology International. 2000;33(11):777-787. https://doi.org/10.1016/S0301-679X(00)00124-9.
• 18. ISO 6743-9:2003 Lubrications. industrial oils and related products (class L) - Classification - Part 9: Family X (Greases).
• 19. Krol A, Fidali M, Jamrozik W. Comparison of selected point estimators of vibration signals for purposes of fault detection in rolling bearings. Vibrations in Physical Systems. 2020. https://doi.org/10.21008/j.0860-6897.2020.2.12.
• 20. Howard I. A review of rolling element bearing vibration detection. Diagnosis and prognosis. 2017.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MEiN, umowa nr SONP/SP/546092/2022 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2022-2023).