The effect of ground coffee on the mechanical and application properties of rigid polyurethane-polyisocyanurate foams

• Autorzy: Liszkowska J.

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2018.4.8

Warianty tytułu

PL

Wpływ dodatku kawy mielonej na właściwości mechaniczne i użytkowe sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Rigid polyurethane-polyisocyanurate (PUR-PIR) foams were obtained based on the commercial polyol, the newly synthesized polyol (Pn), andwith addition of stabilizer (2.5–15 wt %) in the form of ground coffee. The produced foam materials with the filler were characterized by lowered brittleness and compressive strength, and increased absorptivity and impregnability in comparison to the reference foam. The foam density increasedslightly as well (it ranges between 46 kg/m³ and 54 kg/m³). The addition of the coffee significantly affected the foam processing parameters. The structure of the foam material was also slightly modified. The presence of the modifier caused an increase in the softening temperature by approx. 20 °C (from156.7 °C for F0 reference foam to 173.0 °C for F6 foam, containing 15 wt % of coffee). The aging parameters (changes in linear dimensions, volume and mass) of foams with coffee were not affected in a significant way and their values were very close to the values of F0 foam.

PL

Sztywne pianki poliuretanowo-poliizocyjanurowe (PUR-PIR) zsyntetyzowano z poliolu handlowego, nowo opracowanego poliolu (Pn) i stabilizatora (2,5–15,0% mas.) w postaci kawy mielonej. Otrzymane tworzywa piankowe charakteryzowały się mniejszą kruchością i wytrzymałością na ściskanie oraz większą chłonnością wody i nasiąkliwością niż pianka referencyjna. W niedużym stopniu zmieniła się też struktura pianek. Dodatek kawy wpłynął na niewielkie zwiększenie ich gęstości (46–54 kg/m³), znaczne skrócenie czasów przetwórczych, a także wzrost o 20°C temperatury mięknienia gotowego tworzywa piankowego (z 156,7 °C pianki referencyjnej F0 do 173,0 °C pianki F6, zawierającej 15 % mas. kawy). Poddane starzeniu pianki PUR-PIR napełnione kawą mieloną tylko nieznacznie zmieniały swoje wymiary liniowe, objętość i masę.

Słowa kluczowe

EN

PUR-PIR foam; fragility; groundcoffee

PL

pianki PUR-PIR; kruchość; kawa mielona

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2018
• Tom: T. 63, nr 4
• Strony: 305--310
• Opis fizyczny: Bibliogr. 25 poz., rys.

Twórcy

autor

Liszkowska J.

• Kazimierz Wielki University, Faculty of Mathematics, Physics and Technical Science, Chodkiewicza 30, 85-064 Bydgoszcz, Poland

Bibliografia

• [1] Kudła S.: Polimery 2005, 50, 43.
• [2] Pośniak M.: „Zagrożenia chemiczne w wybranych procesach technologicznych”, Wydawnictwo CIOP, Warszawa 1999, pp. 71–88.
• [3] Frischknecht P.M., Urmer-Dufek J., Baumann T.W.: Phytochemistry 1986, 25, 613. http://dx.doi.org/10.1016/0031-9422(86)88009-8
• [4] Emsley J.: „Galeria cząsteczek”, Wydawnictwo Prószyński i Spółka, Warszawa 1998.
• [5] Graham H.N.: Preventive Medicine 1992, 21, 334. http://dx.doi.org/10.1016/0091-7435(92)90041-F
• [6] Graham H.N.: Progress in Clinical and Biological Research 1984, 158, 29.
• [7] Wilson T., Temple N.J.: “Beverages in Nutrition and Health”, Humana Press, 2004, p. 172.
• [8] Senese F.: “How is coffee decaffeinated?”, General Chemistry Online 20.09.2005 (access date: 03.08.2009).
• [9] Gichimu B.M., Gichuru E.K., Mamati G.E., Nyende A.B.: Journal of Food Research 2014, 3, 3. http://dx.doi.org/10.5539/jfr.v3n4p3
• [10] Lee L.W., Cheong M.W., Curran P. et al.: Food Chemistry 2015, 185, 182. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodchem.2015.03.124
• [11] Spătaru N., Sarada B.V., Tryk D.A., Fujishima A.: Electroanalysis 2002, 14, 721. http://dx.doi org/10.1002/1521- 4109(200206)14:11<721::AID-ELAN721>3.0.CO;2-1
• [12] Perrone D., Farah A., Donangelo C.M.: Journal of Agricultural and Food Chemistry 2012, 60, 4265. http://dx.doi.org/10.1021/jf205388x
• [13] EP pat. 0 337 541 A3 (1989).
• [14] Farah A.: “Coffee Constituents in Coffee: Emerging Health Effects and Disease Prevention” (Ed. Chu Y.-F.), Wiley-Blackwell, Oxford, UK, 2012. http://dx.doi.org/10.1002/9781119949893.ch2
• [15] Tsai W.T., Liu S.C., Hsieh C.H.: Journal of Analytical and Applied Pyrolysis 2012, 93, 63. http://dx.doi.org/10.1016/j.jaap.2011.09.010
• [16] Pujol D., Liu C., Gominho J. et al.: Industrial Crops and Products 2013, 50, 423. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2013.07.056
• [17] Rytlewski P., Moraczewski K., Żenkiewicz M.: Journal of Applied Polymer Science 2014, 131, 39 887. http://dx.doi.org/10.1002/app.39887
• [18] Liszkowska J., Czupryński B., Paciorek-Sadowska J., Moraczewski K.: Advances in Polymer Technology 2015, 36, 21 631. http://dx.doi.org/10.1002/adv.21631
• [19] Paciorek-Sadowska J.: Polimery 2010, 55, 5.
• [20] Paciorek-Sadowska J., Borowicz M., Czupryński B., Liszkowska J.: Polimery 2017, 62, 666. http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2017.666
• [21] Liszkowska J., Czupryński B., Paciorek-Sadowska J.: Journal of Advanced Chemical Engineering 2016, 6, 148. http://dx.doi.org/10.4172/2090-4568.1000148
• [22] Kędziora G., Steller R., Czycz D. et al.: Przetwórstwo tworzyw 2016, 5, 438.
• [23] Liszkowska J., Czupryński B., Paciorek-Sadowska J.: Journal of Polymer Engineering 2015, 35, 743. http://dx.doi.org/10.1515/polyeng-2014-0263
• [24] Liszkowska J.: Polymer Bulletin 2017, 74, 283. http://dx.doi.org/10.1007/s00289-016-1705-4
• [25] Liszkowska J.: “Properties of PUR-PIR rigid foams obtained with citric acid condensation products with diols and selected glycolysates”, Wydawnictwo Uniwersytetu Kazimierza Wielkiego, Bydgoszcz 2017, p. 80.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).