Studium wytłaczania polietylenu z dodatkiem nanorurek haloizytowych. Cz 2, Właściwości mechaniczne i przetwórcze

• Autorzy: Sikora Janusz W. , Majewski Łukasz , Głogowska Karolina

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2019.8.22

Warianty tytułu

EN

Studies of extrusion of polyethylene with the addition of halloysite nanotubes. Part 2, Mechanical and processing properties

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Określono wpływ parametrów wytwarzania oraz zawartości masowej nanorurek haloizytowych HNT (halloysite nanotubes) na wybrane właściwości mechaniczne oraz przetwórcze wytłoczyny z polietylenu o małej gęstości. Próbki pomiarowe wytłoczono z wykorzystaniem wytłaczarki jednoślimakowej przy zmiennej prędkości obrotowej ślimaka. Dokonano pomiarów masowego i objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia oraz oceniono wpływ wybranych czynników zmiennych na intensywność pojawiającego się podczas wytłaczania efektu Barusa. Przeprowadzono analizę zmian podstawowych właściwości mechanicznych otrzymanych wytłoczyn na podstawie wyników ze statycznej próby rozciągania.

EN

Low d. polyethylene prepd. by K. Głogowska and Ł. Majewski (2019) was studied for mech. properties (Young modulus, tensile strength) as well as processability (melt flow rate indexes and material swelling behind the extruder head). The increase in the content of halloysite in the tested materials resulted in the redn. of their Young modulus and tensile strength and in an increase of the melt flow rates. The 2% addn. of halloysite resulted in decreasing the material swelling. The increase in the swelling value was obsd. for higher additive contents and higher rotational speeds of the extruder screw.

Słowa kluczowe

PL

nanorurki haloizytowe; HNT; polimery; efekt Barusa; rozciąganie statyczne

EN

halloysite nanotubes; HNT; polymer; static stretching

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2019
• Tom: T. 98, nr 8
• Strony: 1316--1318
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Sikora Janusz W.

• Katedra Technologii i Przetwórstwa Tworzyw Polimerowych Wydział Mechaniczny, Politechnika Lubelska, ul. Nadbystrzycka 36, 20-611 Lublin

autor

Majewski Łukasz

• Politechnika Lubelska

autor

Głogowska Karolina

• Politechnika Lubelska

Bibliografia

• [1] K. Głogowska, Ł. Majewski, Przem. Chem. 2019, 98, nr 8, 1313.
• [2] K. Kelar, K. Mencel, J. Olejniczak, Arch. Technol. Maszyn Automatyzacji 2011, 31, nr 1, 103.
• [3] K. Szpilska, S. Kudła, J. Warycha, Mat. XX Konf. Nauk. Modyfikacja Polimerów, Wrocław, 12-14 września 2011 r.
• [4] K. Kudła, S. Czaja, K. Szpilska, Przem. Chem. 2015, 94, nr 12, 2130.
• [5] D. Pedrazzoli, A. Pegoretti, R. Thomann, i in., Kompozyty Polimer. 2015, 36, 879.
• [6] K. Szpilska, K. Czaja, S. Kudła, Polimery 2015, 60, nr 11-12, 673.
• [7] X. Qiao, M. Na, P. Gao, K. Sun, Polymer Testing 2017, 57, nr 2, 133.
• [8] J.W. Sikora, T. Kapuśniak, Polimery 2005, 50, nr 10, 748.
• [9] J.W. Sikora, Polimery 1998, 43, nr 9, 548.
• [10] PN-EN ISO 1133-1:2011, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) i objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia (MVR) tworzyw termoplastycznych. Cz. 1. Metoda standardowa.
• [11] PN-EN ISO 527-1:2012, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Cz. 1. Zasady ogólne.

Uwagi

1. Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).

2. Projekt otrzymał dofinansowanie z unijnego programu badań i innowacji Horyzont 2020 w ramach umowy o dotację Marii Skłodowskiej-Curie nr 734205-H2020-MSCA-RISE-2016.