Powiadomienia systemowe
- Sesja wygasła!
Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Electrolytic chrome-nickel steel treatment in the context of the surface condition and material loss
Języki publikacji
Abstrakty
W pracy przedstawiono wyniki elektroobróbki austenitycznej stali chromowo-niklowej 310S. Stal poddano zabiegom elektropolerowania i elektrotrawienia w roztworze na bazie kwasu nadchlorowego oraz 3% roztworze chlorku sodu przy różnych parametrach napięcia i czasu. Badano stan powierzchni stali z użyciem mikroskopu skaningowego oraz ubytek stali w funkcji czasu polerowania. Wykazano efektywność stosowania roztworu kwasu nadchlorowego zarówno pod kątem wygładzenia powierzchni jak i ujawniania mikrostruktury stali. Elektroobróbka w roztworze chlorku sodu powoduje silne zużycie powierzchni i powstawanie wżerów. Na podstawie czasowej charakterystyki procesu elektropolerowania w rozworze kwasu nadchlorowego przy napięciu 32 V określono ilościowe zużycie stali, wynoszące 0,52 μm/s, które może być wykorzystane do kontrolowanego zdejmowania cienkich warstw stali na potrzeby badań gradientu mikrostruktury i tekstury oraz naprężeń.
Austenitic electro treatment results of 310S chrome-nickel steel have been presented in this paper. The steel has undergone the processes of electropolishing and electroetching in a solution based on perchloric acid and a 3% solution of sodium chloride at different parameters of voltage and time. The surface condition of the steel has been examined using a scanning microscope and the loss of steel in the function of polishing time. The effectiveness of using the perchloric acid solution has been determined in terms of both surface smoothing and the exposition of the steel’s microstructure. Electrotreatment in the solution of sodium chloride causes a strong wear of the surface and the occurrence of pittings. Based on the temporary characteristics of the electropolishing process in the solution of perchloric acid at 32 V, the amount wear of steel has been determined amounting to 0,52 μm/s, which can be used for controlled removal of thin layers of steel needed for microstructure,, texture and stresses research.
Wydawca
Rocznik
Tom
Strony
87--90
Opis fizyczny
Bibliogr. 8 poz., il.
Twórcy
autor
- Politechnika Częstochowska, Instytut Inżynierii Materiałowej
autor
- Politechnika Częstochowska, Instytut Inżynierii Materiałowej
Bibliografia
- [1] Weldon L. M., Mchugh P. E., Carroll W., Costello E., O’bradaigh C., The influence of passivation and Electropolishing on the performance of medical grade stainless steels in static and fatigue loading, Journal of Materials Science, Materials in Medicine 16, 2005, 107–117.
- [2] Bakaev V. V., Fedorov E. A., Flerov V. N., Electrochemical Regeneration of Polishing Electrolytes of Chromium-Containing Steels, Russian Journal of Applied Chemistry 74, 11, 2001, 1962–1964.
- [3] Hocheng H., Kao P.S., Chen Y.F., Electropolishing of 316L Stainless Steel for Anticorrosion Passivation, Journal of Materials Engineering and Performance 10, 2001, 414–418.
- [4] Lin C.-C., Hu C.-C., Lee T.-C., Electropolishing of 304 stainless steel: Interactive effects of glycerol content, bath temperature, and current density on surface roughness and morphology, Surface & Coatings Technology 204, 2009, 448–454.
- [5] Lin T.-R., Su C.-R., Experimental study of lapping and electropolishing of tungsten carbides, International Journal of Advanced Manufacturing and Technology 36, 2008, 715–723.
- [6] Rauf A., Mehmood M., Asim Rasheed M., Aslam M., The effects of electropolishing on the nanochannel ordering of the porous anodic alumina prepared in oxalic acid, Journal of Solid State Electrochemistry 13, 2009, 321–332.
- [7] Lee E.-S., Machining Characteristics of the Electropolishing of Stainless Steel (STS316L), International Journal of Advanced Manufacturing and Technology 16, 2000, 591–599.
- [8] Sukamto J. H., Webb E., Andryushchenko T., Reid J., An evaluation of electrolytic repair of discontinuous PVD copper seed layers in damascene vias, Journal of Applied Electrochemistry 34, 2004, 283–290.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-25e3a17a-e79d-4e71-92bf-d23afb6b2503