On the Specifics of Modelling of Rotary Forging Processes

• Autorzy: Krishnamurthy B. , Bylya O. , Muir L. , Conway A. , Blackwell P.

Warianty tytułu

PL

Specyfika modelowania kucia obrotowego

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Rotary forging process, in spite of its various advantages, has still not reached industrial production scale owing to its complex nature. With the advent of sophisticated finite-element modelling capabilities, it is now possible to make rotary forging more predictable and optimize it for industrial production standards.However, modelling by nature involves a series of assumptions and simplifications that can help us make reasonable predictions. It is important to know the important factors that affect the results, and what compromises can be made, with a genuine understanding of what the compromises will result in. This paper reports some initial findings from our attempt towards robust modelling for the design of the rotary forging process. Herein, we have taken the simple case of rotary upsetting of cylinders using a custom-designed rotary forging machine and modelled it using commercial metal-forming software QForm.

PL

Proces kucia obrotowego pomimo swoich licznych zalet ze względu na skomplikowaną naturę nadal nie znalazł praktycznego zastosowania w przemyśle na szeroką skalę. Wykorzystując zaawansowane modelowanie metodą elementów skończonych można obecnie symulować ten proces i optymalizować w taki sposób, aby spełniał standardy wymagane w produkcji przemysłowej. Z drugiej strony modele wymagają przyjęcia szeregu założeń i uproszczeń, które umożliwiłyby przeprowadzenie symulacji. Dlatego koniecznie należy znać najważniejsze czynniki mające wpływ na wyniki symulacji oraz wiedzieć jakie kompro-misy są możliwe i jaki może być ich skutek. W niniejszej publikacji opisane zostały wyniki badań zmierzających do opracowania niezawodnego modelu dla projektowania procesu kucia obrotowego. W tym celu rozważono prosty przypadek obrotowego spęczania próbki walcowej w typowej maszynie z wirującą matrycą. Ten proces zamodelowano z wykorzystaniem komercyjnego programu QForm.

Słowa kluczowe

EN

rotary forging; FEA modelling; process design

• Wydawca: Wydawnictwa AGH
• Czasopismo: Computer Methods in Materials Science
• Rocznik: 2017
• Tom: Vol. 17, No. 1
• Strony: 22--29
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys.

Twórcy

autor

Krishnamurthy B.

• Advanced Forming Research Centre, University of Strathclyde, 85 Inchinnan Drive, Inchinnan - PA49LJ, United Kingdoom

autor

Bylya O.

• Advanced Forming Research Centre, University of Strathclyde, 85 Inchinnan Drive, Inchinnan - PA49LJ, United Kingdoom

autor

Muir L.

• Advanced Forming Research Centre, University of Strathclyde, 85 Inchinnan Drive, Inchinnan - PA49LJ, United Kingdoom

autor

Conway A.

• Advanced Forming Research Centre, University of Strathclyde, 85 Inchinnan Drive, Inchinnan - PA49LJ, United Kingdoom

autor

Blackwell P.

• Advanced Forming Research Centre, University of Strathclyde, 85 Inchinnan Drive, Inchinnan - PA49LJ, United Kingdoom

Bibliografia

• Appleton, E., Slater, R.A.C., 1972, Effects of Upper Platen Configuration in the Rotary Forging Process and Rotary Forging into a Contoured Lower Platen, Proc. of 13th Intl. M.T.D.R. Conf, Birmingham, U.K., 43-62.
• Groche. P, Fritschel. D, Tekkaya. E. A., Allwood J. M., Hirt G., Neugebauer. R., 2007, Incremental Bulk Metal Forming, Annals of the CIRP, 56, 635-656.
• Hawkyard, J.B., Yunus, N.M., Gurnani, C.K.S., 1979, Prediction of Force in Rotary Forging of Short Circular Cylinders, Proc. 1st Intl. Conf. on Rotary Metalworking Processes, London, U.K., 111-124.
• Kobayashi, M., Nakane, T., Kamada, A., Nakamura, K., 1979, Deformation Behavior in Simultaneous Extrusion- Upsetting by Rotary Forging, Proc. 1st Intl. Conf. on Rotary Metalworking Processes, London, U.K., 251 - 264.
• Kubo K., Hirai Y., 1979, Deformation characteristics of cylindrical billet in upsetting by a rotary forging machine, Proc. 1st Intl. Conf. on Rotary Metalworking Processes, London UK, 99-110.
• Shivpuri R., 1988, Past Developments and Future Trends in the Rotary or Orbital Forging Process, Journal of Materials Shaping Technology, 6( 1), 55-71.
• Standring P.M., 2001, Characteristics of rotary forging as an advanced manufacturing tool, Proc. Instn. Mech. En- grs., 215(B), 935-944.
• Standring, P.M., Appleton, E., 1979, The Kinematic Relationship Between Angled Die and Workpiece in Rotary Forging, Proc. 1st Intl. Conf. on Rotary Metalworking Processes, London, U.K., 275-288.

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).