Komputerowe modelowanie i numeryczna analiza wysokich wytłoczek kształtowanych przetłaczaniem

• Autorzy: Kałduński P.

Warianty tytułu

EN

Computer modeling and numerical analysis of tall drawpieces forming by the redrawing method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Z płaskiego krążka blachy możliwe jest uzyskanie wytłoczki nie wyższej niż 75-85% jej średnicy. W celu otrzymania wyrobów o większej wysokości konieczne jest dodanie dodatkowej operacji: przetłaczania. Zwiększenie wysokości wytłoczki h odbywa się kosztem jej średnicy. W tej pracy przedstawiono numeryczną analizę i komputerową symulację procesu wytłaczania i przetłaczania. Komputerowy model został opracowany w programie Ansys/Ls-Dyna. Przedstawiono konieczne warunki, które muszą być spełnione aby proces przetłaczania odbył się prawidłowo. Zamieszczono wybrane wyniki symulacji komputerowej.

EN

From the flat sheet metal disc in one operation can be obtained drawpiece no more than the 0,75-0,85 percent of its diameter. To obtained the drawpieces with higher height is necessary using addiction redrawing operations. Increasing the drawpieces height h has been obtained at the expense of reduce its diameter. This publication presents the numerical analysis and computer simulation of the drawing and redrawing process. Computer model has been in the Ansys/Ls-Dyna program realized. The necessary conditions which must be realized that the redrawing process ran properly has been presented. The range of acceptable strains has been calculated. A selected results of computer simulations has been presented.

Słowa kluczowe

PL

komputerowe modelowanie; analiza numeryczna; wysokie wytłoczki; przetłaczanie

EN

computer modelling; numerical analysis; tall drawpieces; redrawing method

• Wydawca: Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM". sp. z o.o.
• Czasopismo: Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
• Rocznik: 2013
• Tom: R. 14, nr 10
• Strony: 143--147
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Kałduński P.

• Politechnika Koszalińska

Bibliografia

• 1. Sedighi M., Rasti M., An investigation on manufacturing process parameters of CNG pressure vessels, International Journal Advanced Manufacturing Technology, 38 (2008), 958-964.
• 2. Manabe K., Shimizu T., Koyama H., Evaluation of milli-scale cylindrical cup in two-stage deep drawing process, Journal of Materials Processing Technology, 187-188 (2007), 245-249.
• 3. Morovvati M. R., Mollaei-Dariani B., Asadian-Ardakani M. H., A theoretical, numerical, and experimental investigation of plastic wrinkling of circular two-layer sheet metal in the deep drawing, Journal of Materials Processing Technology, 210 (2010), 1738-1747.
• 4. Kulakowska A., Kukielka L., Numerical analysis and experimental researches of burnishing rolling process with taking into account deviations in the surface asperities outline after previous treatment, The 12 th International Conference Metalforming, 2 (2008), 42-48.
• 5. Kulakowska A., Problems of surface preparation under Burnishing rolling in aspect of product quality, The 13 th International Conference Metalforming, 9 (2010), 218-221.
• 6. Patyk R., Theoretical and experimental basis of regular asperities about triangular outline embossing technology, The 13 th International Conference Metalforming, 9 (2010), 190-193.
• 7. Patyk R., Kukielka L., Optimization of geometrical parameters of regular triangular asperities of surface put to smooth burnishing, The 12 th International Conference Metalforming, 2 (2008), 642-647.