Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Application of monitoring systems in machining operations
Języki publikacji
Abstrakty
Jedną z tendencji rozwojowych w zakresie budowy i eksploatacji maszyn jest zapewnienie wymaganej dokładności wyrobów, którą uzyskuje się m.in. przez wprowadzenie do systemów wytwarzania układów diagnostyki i monitorowania. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu mechatronicznego podejścia do projektowania, które polega na zintegrowaniu z systemem wytwarzania zbioru czujników i metod przetwarzania sygnałów pozwalających na wnioskowanie o systemie wytwarzania, narzędziu i systemie narzędziowym, przebiegu procesu i jakości przedmiotu obrabianego.
One of the trends in development of construction and operation of the machinę is to ensure the required accuracy of products during their manufacturing process, which is achieved by intio-duction of the system diagnostics and monitoring. It is possible to accompiish such a task with mechatronic approach to design work. This approach consists in physical and functional integration of the manufacturing system with the sensors and signal processing methods. The article discusses general concept of a monitoring system in machining operations. Described is in detait how the sub-systems concerning manufacturing system, tool and tooling system, the process itself and quaiity of the product are matched to each other.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
485--491
Opis fizyczny
Bibliogr. 37 poz., rys., tab., wykr.
Twórcy
autor
- Wydział Mechaniczny Politechniki Koszalińskiej
Bibliografia
- 1. Grzesik W. „Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych". Warszawa: WNT, 2010.
- 2. Kosmol J. „Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem", Warszawa: WNT, 2000.
- 3. Neugebauer R., Denkena B., Wegener K. "Mechatronic Systems for Machinę Tools". CIRP Annals - Manufacturing Technologf 56/2007, pp. 657-686
- 4. Teti R., Jemielniak K., O'Donnell G., Dornfeld D. "Advanced monitoring of machining operations". CIRP Annals - Manufacturing Technology 59/2010, pp. 717-739.
- 5. Yu K.T., Sheu S.H., Chen K.S. "The evaluation of process capability for a machining center". Int J Adv Manuf Technol 33/2007, pp. 505-510.
- 6. Zhao Y.F., Xu X. "Enabling cognitive manufacturing through automated on machine measurement planning and feedback"-Advanced Engineering Informatics 24/2010, pp. 269-284.
- 7. Saravanan S., Yadava G., Rao P. "Condition Monitoring Studies on Spindle Bearing of a Lathe". Int J Adv Manuf Technol 28/2006, pp. 993-1005.
- 8. Kadir A. A., Xu X. "Technical Paper. Towards High-Fidelity Machining Simulation". Journal of Manufacturing Systems 30/2011, pp. 175-186.
- 9. Stryczek R., Szczepka W. „Rozmyta strategia sterowania adapcyjnego posuwem dla zgrubnej obróbki tokarskiej”. PAR 4/2011, pp.64-69
- 10. Ridwan R, Xu X., Ho RC.L. „Adaptive execution of an NC program with feed rate optimization". Int J Adv Manuf Technol 63/2012, pp. 1117-1130.
- 11. Jemielniak K. „Automatyczna diagnostyka stanu narzędzia i procesu skrawania". Warszawa: Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 2002.
- 12. Gawlik J. „Prognozowanie stanu zużycia ostrzy narzędzi w procesie skrawania". Monografia 66, Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, 1988.
- 13. Gawlik J. „Zapewnienie jakości w procesach obróbki skrawaniem [w:] Tabor A., Zając A., Rączka M. (red.) Zarządzanie jakością. T. II Jakość w procesach wytwarzania, Kraków: Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, 2000, s. 287-336.
- 14. Zawada-Tomkiewicz A. „Teoretyczne i doświadczalne podstawy monitorowania procesu toczenia z wykorzystaniem informacji o cechach stereometrycznych obrobionej powierzchni". Koszalin: Wydawnictwo Politechniki Koszalińskiej, 2012.
- 15. Kosmol J. „Monitorowanie ostrza skrawającego, metody konwencjonalne i sieci neuronowe". Warszawa: WNT 1996.
- 16. Zawada-Tomkiewicz A., Storch B. "Classifying the Wear of Turning Tools with Neural Networks". J Mater Process Technol 109/2001, pp. 300-304.
- 17. Zhang J.Z., Chen J.C. "Tool condition monitoring in an end-milling operation based on the vibration signal collected through a micro-controller-based data acquisition system". Int J Adv Manuf Technol 39/2008, pp. 118-128, DOI 10.1007/s00170-007-1186-6.
- 18. Yin Z.Q., To S., Lee W.B. "Wear characteristics of diamond tool in ultraprecision raster milling". Int J Adv Manuf Technol 44/2009, pp. 638+647.
- 19. Shi D., Gindy N.N. "Development of an online machining process monitoring system: Application in hard turning". Sensors and ActuatorsA 135/2007, pp. 405-414.
- 20. Byrne G., O'Donnell G.E. "An Integrated Force Sensor Solution for Process Monitoring of Drilling Operations". Annals of the CIRP 56/1/2007, pp. 89-92.
- 21. Lee K.J., Lee T.M. Yang M.Y. "Tool wear monitoring system for CNC end milling using a hybrid approach to cutting force regulation". lnt JAdv Manuf Technol 32/2007, pp. 8-17.
- 22. Rivero A., López de Lacalle L.N. "Penalva Ma Luz Technical note. Tool wear detection in dry high speed milling based upon the analysis of machinę internal signals" Mechatronics 18/2008, pp. 627-633.
- 23. Xie N., Chen L., Li A. "Fault diagnosis of multistage manufacturing systems based on rough set approach". Int J Adv Manuf Technol 48/2010, pp. 1239-1247.
- 24. Tomków J. Wibrostabilność obrabiarek. Warszawa: WNT, 1997.
- 25. Marchelek K. Dynamika obrabiarek. Warszawa: WNT, 1991.
- 26. Yenilmez A., Rincon D., Tansel I.N., Erazo F.I., Wang X., Chen P. "Estimation of the chatter zones of drilled holes by using s-trans-formation", Int J Adv Manuf Technol 31/2007, pp. 638-644.
- 27. Tansel I.N., Li M., Demetgul M., Bickraj K., Kaya B., Ozcelik B. "Detecting chatter and estimating wear from the torque of end milling signals by using lndex Based Reasoner (IBR)", Int J Adv Manuf Technol 58/2012, pp. 109-118.
- 28. Zawada-Tomkiewicz A. „Zastosowanie Empirical Mode Decomposition do analizy zmian chropowatości w czasie skrawania", PAK 4/2010, s. 326-329.
- 29. Tansel I.N., Demetgul M., Bickraj K., Kaya B., Ozcelik B. "Basic computational tools and mechanical hardware for torque-based diagnostic of machining operations". J Intell Manut'24/2013, pp. 147-161.
- 30. Zawada-Tomkiewicz A., Tomkiewicz D. "Mechatronic monitoring tool (MMT) for machined surface evaluation during the cutting process - (ID 269) ISMQC 2013". 11,h International Symposium on Measurement and Ouality Control, 11+13 września 2013, Kraków.
- 31. Adamczak S. "Pomiary geometryczne powierzchni. Zarys kształtu, falistość i chropowatość". Warszawa: Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, 2008.
- 32. Humienny Z., Białas S. i in. „Specyfikacje Geometrii Wyrobów (GPS)". Warszawa: Oficyna Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej, 2001.
- 33. Wierucka I., Zawada-Tomkiewicz A., Łukianowicz C. „Ocena przydatności wybranych optycznych systemów pomiarowych w procesie wytwarzania i eksploatacji części maszyn". Mechanik 7/2013, s. 538-543.
- 34. Azouzi R., Guillot M. "On-line Prediction of Surface Finish and Dimensional Deviation in Turning Using Neural Network Based Sensor Fusion". Int J of Machinę Tools and Manuf 37(9)/1997, s. 1201-1217.
- 35. Kacalak W. „Granice dokładności obróbki". Mechanik 7/2005, s. 585-587.
- 36. Łukianowicz C. „Podstawy pomiarów nierówności powierzchni metodami rozpraszania światła". Monografia. Wydawnictwo Politechniki Koszalińskiej 2001.
- 37.Zawada-Tomkiewicz A. „Analiza czynników determinujących dokładność układu monitorowania powierzchni obrobionej (UMPO)”PAK 6/2013, s. 514-517.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-241da9a9-1321-47b0-8f4c-96aa440185ee