Ocena technologiczności konstrukcji w procesach montażu według zmodyfikowanej metody Lucas DFA

• Autorzy: Matuszek J. , Seneta T. , Moczała A.

Identyfikatory

DOI

doi.org/10.17814/mechanik.2018.7.75

Warianty tytułu

EN

Evaluation of design manufacturability in assembly processes by modif ied Lucas Design for Assembly method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono metodologię projektowania produkcji wyrobów z uwzględnieniem kryterium oceny technologiczności konstrukcji. Omówiono sposób oceny procesu z punktu widzenia obróbki, montażu i organizacji produkcji na przykładzie zmodyfikowanej metody oceny technologiczności konstrukcji DFA (design for assembly).

EN

The paper presents a methodology for the design of the production product from the point of view of manufacturability design criterion. The evaluation method from the point of view of machining, assembly and organization of production was discussed on the example of a modified method of assessing the technological character of the structure from the point of view of the assembly operation (Design for Assembly – DFA).

Słowa kluczowe

PL

projektowanie procesu produkcji; technologiczność konstrukcji

EN

production process design; construction manufacturability

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2018
• Tom: R. 91, nr 7
• Strony: 532--534
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Matuszek J.

• Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej, Wydział Budowy Maszyn i Informatyki, Katedra Inżynierii Produkcji

autor

Seneta T.

• Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej, Wydział Budowy Maszyn i Informatyki, Katedra Inżynierii Produkcji

autor

Moczała A.

• Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej, Wydział Budowy Maszyn i Informatyki, Katedra Inżynierii Produkcji

Bibliografia

• 1. Abdullah A., Popplewell K., Page C.J. “A review of the support to tools for the process of assembly method selection and assembly planning”. International Journal of Production Research. 41, 11 (2003): s. 2391–2410, 2396.
• 2. Egan M. “Design for Assembly in the Product Development Proces – A Design Theory Perspective”. Thesis for the degree of Licenciate of Engineering. Chalmers. Report No. 1997-11-14, 1997.
• 3. Favi C., Germani M., Mandolini M. “Design for manufacturing and assembly vs. design to cost: toward a multi-objective approach for decision-making strategies during conceptual design of complex products”. Procedia CIRP. 50 (2016): s. 275–280.
• 4. Kuo B.T.C., Huang S.H. Zhang H.C. “Design for manufacture and design for ‘X’: concepts, applications, and perspectives”. Computers & Industrial Engineering. 41, 3 (2001): s. 241–260.
• 5. Matuszek J., Seneta T. „Algorytmizacja procesu wdrażania nowego produktu w warunkach wielkoseryjnej produkcji”. Mechanik. 7 (2016): s. 755–757.
• 6. Matuszek J., Seneta T. “Evaluation of design manufacturability in new product production launches by Lucas DFA method”. Mechanik. 7 (2017): s. 523–525.
• 7. Pasichnyk V., Lashyna Y. „Montażowo zorientowane projektowanie z zastosowaniem DFA Expert”. Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej: Mechanika. 279 (2011): s. 9–16.
• 8. Praca zbiorowa. Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan. Reference Manual. AAIG – Chrysler Corporation, Ford Corporation, General Motors Corporation. Adare Carvin., Unit 1, Trade Link, Western Ave, West Thurrock, Grays, Essex England (norma branżowa).
• 9. Swift K., Brown N. “Design for Assembly/Manufacturing Analysis Practitioners Manual (version 10.5)”. University of Hull, 1994.
• 10. Więcek D. „Określanie kosztów produkcji według rachunku kosztów działań”. Zeszyty Naukowe Politechniki Śląskiej: Organizacja i Zarządzanie. 42 (2007): s. 117–124.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).