PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Analiza wybranych wskaźników efektywności pracy wielkiego pieca

Autorzy
Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
The analysis of selected indicators of blast furnace operation efficiency
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule dokonano analizy wybranych wskaźników służących do oceny efektywności pracy wielkiego pieca. Wybrano takie wskaźniki, które pozwoliły ocenić efektywność wykorzystania czasu urządzenia oraz ilości otrzymywanego produktu gotowego. Analiza została przeprowadzona dla jednego z wielkich pieców działających w Polsce, a swym zakresem objęła jeden rok kalendarzowy. Dokonano również analizy czynników wpływających na obniżenie efektywności urządzenia.
EN
The analysis of selected indicators of blast furnace operation efficiency was presented in the paper. Indicators, that were selected, allowed to access the efficiency of operating time of blast furnace and the quantity of production. The analysis was carried out for one of blast furnaces operating in Poland and covered one calendar year. Then, the analysis of factors influencing the reduction of efficiency of blast furnace was made.
Słowa kluczowe
Wydawca
Rocznik
Strony
217--227
Opis fizyczny
Bibliogr. 20 poz.
Twórcy
autor
  • Politechnika Częstochowska. Wydział Inżynierii Produkcji i Technologii Materiałów. Katedra Zarządzania Produkcją i Logistyki, Al. Armii Krajowej 19, 42-200 Częstochowa, Polska
Bibliografia
  • 1. J. Chen, A predictive system for blast furnaces by interacting a neutral network with qualitative analysis. Engineering Applications and Artificial Inteligence, vol. 14, pp. 77- 85, 2001.
  • 2. J. Czermiński (red. nacz.), Encyklopedia techniki. Metalurgia. Katowice: Wydawnictwo Śląsk, 1985.
  • 3. A. Czerwińska-Lubszczyk, A. Michna, Złożoność wielowymiarowego pomiaru efektywności funkcjonowania przedsiębiorstw – przyczynek do dalszych badań. Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji, Górnictwo – perspektywy i zagrożenia, vol. 5, nr 1, str. 248-254, 2016.
  • 4. Dane z Wydziału Wielkopiecowego Huty X – niepublikowane.
  • 5. E. Kardas, Analiza rytmiczności produkcji i jej przyczyn dla surówki wielkopiecowej. Gospodarka Materiałowa i Logistyka, vol. 70, nr 9, CD, str. 25-33, 2018.
  • 6. E. Kardas, Technical – economic analysis of pig iron production. International Conference on Processing & Manufacturing of Advanced Materials THERMEC’2009, Materials Science Forum Vols. 638-642, pp. 3291-3296, 2010.
  • 7. E. Kardas E, The analysis of quality of ferrous burden materials and its effect on the parameters of blast furnace process, Metallurgy, vol. 52, nr 23, p. 149-152, 2013.
  • 8. A. Konstanciak, E. Konstanciak, M. Konstanciak, Wskaźniki techniczno-ekonomiczne wielkiego pieca. VI Międzynarodowa Sesja Naukowa: Nowe technologie i osiągnięcia w metalurgii i inżynierii materiałowej, Częstochowa: Wydawnictwo Wydziału Inżynierii Procesowej, Materiałowej i Fizyki Stosowanej Politechniki Częstochowskiej, Seria: Metalurgia, nr 48, str. 19-22, 2005.
  • 9. L. Król, Konstrukcja i urządzenia wielkiego pieca, Katowice: Wydawnictwo Śląsk, 1989.
  • 10. L. Król, E. Mazanek, Nowoczesny wielki piec, Biblioteka Metalurga, Katowice: Wydawnictwo Śląsk, 1973.
  • 11. T. Misiun, M. Niesler, J. Stępień, Określenie możliwości i kierunków optymalizacji kosztów wytwarzania surówki w warunkach krajowego hutnictwa, Prace Instytutu Metalurgii Żelaza, nr 2, str. 23-29, 2000.
  • 12. T. Misiun, J. Stecko, J. Kuśmierz, J. Kostro, S. Skupień, Zastosowanie drobnoziarnistych sortymentów koksu w wielkim piecu Huty im. T. Sendzimira, Prace Instytutu Metalurgii Żelaza, nr 1, str. 13-23, 1998.
  • 13. M. Niesler, Racjonalizacja gospodarki odpadami w wydziale wielkopiecowym, Prace Instytutu Metalurgii Żelaza, nr 3, str. 11-15, 2001.
  • 14. PN-93/H-01010/02: Metale. Określenie i klasyfikacja surówek. Polski Komitet Normalizacyjny, 9. 03. 1993.
  • 15. V. R. Radhakrishnan, A. R.Mohamed. Neutral networks for identification and control of blast furnace hot metal quality, Journal of Process Control, vol. 10, pp. 509-524, 2000.
  • 16. W. Sabela, K Szczepańska-Woszczyna, Opłacalność usprawnień urządzeń produkcyjnych dla przedłużenia ich trwałości, Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Biznesu w Dąbrowie Górniczej, nr 1, s. 163-169, 2002.
  • 17. H. Saxén, R. Östermark R, State realization with exegenous variables – A test on blast furnace data. European Journal of Oparational Research, vol. 89, pp. 34-52, 1996.
  • 18. E. Szymańska, Efektywność przedsiębiorstw - definiowanie i pomiar. Roczniki Nauk Rolniczych, seria G, T. 97, z. 2, str. 152-164, 2010.
  • 19. L. Worobjow, Produktywność i efektywność przedsiębiorstwa. Bydgoszcz, Polskie Stowarzyszenie Zarządzania Wiedzą, Seria: Studia i Materiały, Tom 5, 2006.
  • 20. Zintegrowane zapobieganie i ograniczanie zanieczyszczeń (IPPC), Dokument Referencyjny BAT dla najlepszych technik w produkcji żelaza i stali, 2004.
Uwagi
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-234083cb-1458-4fb1-8ba6-ed4d43b367f7
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.