Metoda 5S jako fundament efektywnego procesu optymalizacji przedsiębiorstwa

• Autorzy: Kowalski D. J. , Ilska A.

Identyfikatory

DOI

10.15199/60.2018.08.1

Warianty tytułu

EN

5S method as a basis for effective optimization process of an enterprise

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono zarys metody 5S wywodzącej się z autorskiego systemu Toyoty – Toyota Production System jako nowego podejścia kierownictwa przedsiębiorstw w usprawnianiu i doskonaleniu procesów wytwórczych. Przedstawiono podstawy, poszczególne etapy i zalety metody, bazując na literaturze oraz informacjach z publikowanych analiz biznesowych opartych na tej metodzie zachęcając tym samym do jej upowszechniania w przedsiębiorstwach włókienniczych.

EN

The article presents an outline of the 5S method derived from Toyota`s proprietary system – Toyota Production System as a new approach of the management of enterprises in improving production processes. The basics, individual stages and advantages of the method are presented basing on the literature and information from published business analyzes based on this method, thus encouraging its dissemination in textile enterprises.

Słowa kluczowe

PL

5S; Lean; Lean Manufacturing; Lean Production

EN

5S; Lean; Lean Manufacturing; Lean Production

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
• Rocznik: 2018
• Tom: nr 8
• Strony: 19--22
• Opis fizyczny: Bibliogr. 21 poz., tab.

Twórcy

autor

Kowalski D. J.

• Instytut Organizacji Systemów Produkcyjnych, Wydział Inżynierii Produkcji, Politechnika Warszawska

autor

Ilska A.

• Zakład Naukowy Technologii Dziewiarskich i Odzieżowych Instytutu Włókiennictwa w Łodzi

Bibliografia

• [1] https://lean.org.pl/
• [2] Wolniak R. Metody i narzędzia Lean Production i ich rola w kształtowaniu innowacji w przemyśle. Instytut Inżynierii Produkcji Wydział Organizacji i Zarządzania, Politechnika Śląska.
• [3] Bicheno J. 2000. The Lean Toolbox. PICSIE Books.
• [4] Taiichi O. 2008. System Produkcyjny Toyoty: więcej niż na dużą skalę. Wrocław: ProdPress.
• [5] Sugimori Y., K. Kusunoki, F. Cho, S. Uchikawa. 1977. "Toyota Production System and Kanban System: Materialisation of Just-In-Time and Respect- For-Human System". International Journal of Production Research 15 (6), 553-564.
• [6] Krafcik J. 1988. "Triumph of the Lean Production System". Sloan Management Review 30 (1), 41-52.
• [7] Burchart-Korol D., J. Furman J. 2007. Zarządzanie Produkcją i Usługami. Gliwice: Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, str. 138.
• [8] Borkowski S., R. Ulewicz. 2009. Zarządzanie Produkcją Systemy Produkcyjne. Sosnowiec: Oficyna Wydawnicza "Humanitas", str. 100.
• [9] Teresko J. 2001. "Toyota’s New Challenge". Industry Week Vol. 250 No. 1, p. 71.
• [10] Rother M., J. Shook. 1999. Learning to See: Value Stream Mapping to Add Value and Eliminate Muda. Brookline, MA: The Lean Enterprise Institute.
• [11] Stoller J. 2015. Lean CEO. Warszawa: MT Biznes Sp. z o.o., str. 48.
• [12] Taiichi O. 1988. Toyota Production System: Beyond Large-Scale Productivity Pess. New York, s. 19.
• [13] http://time4mobi.pl/
• [14] Szumilak J. 2007. Rola handlu w tworzeniu wartości dla nabywcy. Fundacja Uniwersytetu Ekonomicznego w Krakowie str. 26.
• [15] Womack J. P., D. T. Jones, D. Roos. 1990. The Machine That Changed the World: Based on the Massachusetts Institute of Technology 5 - Million Dollar 5-Year Study on the Future of the Automobile. New York: Rawson Associates.
• [16] Hignes P., D. Taylor. 2000. Going Lean. Cardiff, UK: LERC.
• [17] Borkowski S., R. Ulewicz. 2009. Zarządzanie Produkcją Systemy Produkcyjne. Sosnowiec: Oficyna Wydawnicza "Humanitas", str. 128.
• [18] Pawlak W. R. 2000. Praktyki 5S w przedsiębiorstwach i instytucjach, czyli dbałość o porządek i skrzętne gospodarowanie. Warszawa: WEKA.
• [19] Borkowski S., R. Ulewicz. 2009. Zarządzanie Produkcją Systemy Produkcyjne. Sosnowiec: Oficyna Wydawnicza "Humanitas", str. 224.
• [20] Graban M. 2011. Lean Hospitals Doskonalenie szpitali, poprawa jakości, bezpieczeństwa pacjentów i satysfakcji personelu. Wrocław: ProdPublishing, str. 121.
• [21] Mazur A. 2009. Kaizen in production proces improvement, Contemporary corporate management. Poznań: University of Technology.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).