Modelowanie orientacji włókien w procesie wtryskiwania kompozytów polimerowych

• Autorzy: Narowski Przemysław

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2024.12.9

Warianty tytułu

EN

Modeling of fiber orientation in the injection molding process of short fiber-reinforced polymeric materials

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań symulacyjnych procesu wtryskiwania przy zastosowaniu różnych modeli orientacji krótkich włókien szklanych oraz różnych metod dyskretyzacji modelu wypraski z poliamidu 6 z 50-proc. zawartością włókien (PA6GF50). Wyniki numerycznych prób rozciągania dla symulowanych próbek zestawiano z wynikami doświadczalnych badań wytrzymałości. Stwierdzono wpływ zarówno modelu matematycznego, jak i typu siatki elementów skończonych na dokładność numerycznie wyznaczonych właściwości mechanicznych wtryskiwanego wyrobu. Badania symulacyjne przeprowadzono za pomocą najnowszych wersji zaawansowanych programów symulacji procesu wtryskiwania Moldex3D i Cadmould.

EN

Simulation studies of the injection molding process using various models of short glass fiber orientation and methods of mold model discretization for polyamide 6 with a glass fiber content of 50% were presented. The results of numerical tensile tests for simulated samples were compared with the results of exptl. strength tests. The effect of both the math. model and the type of finite element mesh on the accuracy of numerically detd. mech. properties of the injected product was found. The simulation studies were performed using Moldex3D and Cadmould programs.

Słowa kluczowe

PL

wtryskiwanie tworzyw polimerowych; modelowanie; orientacja włókien

EN

polymer injection molding; modeling; fiber orientation

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2024
• Tom: T. 103, nr 12
• Strony: 1450--1453
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Narowski Przemysław

• Wydział Mechaniczny Technologiczny, Politechnika Warszawska, ul. Narbutta 85, 02-524 Warszawa

• https://orcid.org/0000-0003-2872-4388

Bibliografia

• [1] K. Wilczyński, P. Narowski, Polym. Eng. Sci. 2019, 59, nr 2, 233.
• [2] K. Wilczyński, Rheology in polymer processing. Modeling and simulation, Hanser, Monachium 2020.
• [3] K. Wilczyński, P. Narowski, Polymers 2019, 11, nr 4, 639.
• [4] K. Wilczyński, P. Narowski, Polymers 2020, 12, nr 4, 805.
• [5] P. Narowski, K. Wilczyński, Polymers 2024, 16, nr 1, 147.
• [6] G. B. Jeffery, Proc. Roy. Soc. 1922, A102, 161.
• [7] C. L. Tucker, Computer modeling for polymer processing, Hanser, Monachium 1989.
• [8] C. L. Tucker, Fundamentals of fiber orientation, Hanser, Monachium 2022.
• [9] A. J. Favaloro, H. C. Tseng, R. B. Pipes, Compos. Part. 2018, 115, 112.
• [10] H. C. Tseng, A. J. Favaloro, J. Rheol. 2019, 63, 263.
• [11] S. K. Kugler, G. M. Lambert, C. Cruz, A. Kech, T. A. Osswald, D. G. Baird, AIP Conf. Proc. 2020, 2205, 020050.
• [12] Y. Shi, W. J. He, H. Ji, V. Deshpande, EMAS 2024, 1, 1.
• [13] https://grupaazoty.com, dostęp 6 października 2024 r.
• [14] EN ISO 527-1, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości rozciągających. Cz. 1. Zasady ogólne.
• [15] EN ISO 527-2, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości rozciągających. Cz. 2. Warunki badania tworzyw sztucznych do formowania i wytłaczania.