Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Experimental tests of the rotary compression process for hollow parts made of 6061 aluminium alloy
Języki publikacji
Abstrakty
W opracowaniu przedstawiono wyniki badań doświadczalnych obciskania obrotowego drążonych odkuwek elementarnych wałków ze stopu aluminium w gatunku 6061. Badania przeprowadzono w specjalnym agregacie kuźniczym, którego konstrukcję opracowano w Politechnice Lubelskiej. W trakcie prób kształtowano na zimno i na gorąco drążone odkuwki wałków elementarnych ze skrajnymi przewężeniami z cienkościennego wsadu rurowego. Podczas eksperymentu analizowano wpływ temperatury wsadu na przebieg procesu obciskania, parametry geometryczne ukształtowanych odkuwek oraz parametry siłowe procesu. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, że możliwe jest kształtowanie metodą obciskania obrotowego w szerokim zakresie temperatur cienkościennych odkuwek wałków stopniowanych ze stopów aluminium. Określono również ograniczenia, które mogą pojawić się podczas realizacji procesu obciskania na zimno i na gorąco.
This paper presents the experimental results of rotary compression process for hollow shafts made of 6061 aluminium alloy. The experiments were performed in a forging equipment specially designed at the Lublin University of Technology. The experiments consisted in the hot and cold forming of hollow shafts with reduced ends. They involved determination of the effect of temperature on the rotary compression process, loads and torques as well as finished product geometry. The experimental results demonstrate that rotary compression can be used for forming thin-walled parts made of aluminium alloys in a wide range of temperature. In addition to this, failure modes in both hot and cold rotary compression have been determined.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
589--594
Opis fizyczny
Bibliogr. 8 poz., rys.
Twórcy
autor
- Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-128 Lublin
autor
- Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-128 Lublin
autor
- Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-128 Lublin
Bibliografia
- 1. Neugebauer R., Kolbe M., Glass R.: New warm forming processes to produce hollow shafts. Journal of Materials Processing Technology 2001, vol. 119, pp. 277÷282
- 2. Urankar S., Lovell M., Morrow C., Kawada K.: Establishment of failure conditions for the cross-wedge rolling of hollow shafts. Journal of Materials Processing Technology 2006, vol. 177, pp. 545÷549
- 3. Jovicic G., Nikolic R., Zivkovic M., Milovanovic D., Jovicic N., Maksimović S., Djordjevic J.:An estimation of the high-pressure pipe residual life, Archives of Civil and Mechanical Engineering, vol. 13, 2013, no. 1, pp. 36÷44
- 4. Tomczak J., Pater Z., Bulzak T.: Effect of technological parameters on the rotary compression process. Eksploatacja i Niezawodność – Maintenance and Reliability, vol. 15, 2013, no. 3, pp. 279÷283
- 5. Tomczak J., Pater Z., Bulzak T.: Obciskanie obrotowe osiowosymetrycznych odkuwek drążonych. Hutnik-Wiadomości Hutnicze 2014, nr 7, s. 416÷420
- 6. Magryta J., Pater Z.: Obciskanie obrotowe wyrobów drążonych. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2011, s. 104
- 7. Tomczak J., Pater Z.: Agregat do obciskania obrotowe- go wyrobów drążonych. Polskie zgłoszenie patentowe nr P.396852, 2011.
- 8. Tomczak J., Pater Z., Bulzak T.: The effect of billet wall thickness on the rotary compression process for hollow parts, Strojniski Vestnik-Journal of Mechanical Engineering, vol. 61, 2015, no. 3, pp. 149÷156
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-21ffc8db-38aa-454a-8413-6994b717425b