Wpływ dodatku napełniaczy mineralnych oraz polimerów biodegradowalnych na wybrane właściwości polilaktydu

• Autorzy: Frydrych J. , Kaczmarczyk M. , Kaszuba A. , Mężykowska A. , Romanowska-Osuch A. , Bartkowiak A.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2017.2.19

Warianty tytułu

EN

Effect of mineral fillers and biodegradable polymers on selected properties of polylactide

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przeprowadzono próby zwiększenia przenikalności tlenu i ditlenku węgla folii z polilaktydu (PLA). Granulat modyfikowano poprzez mieszanie PLA z polimerami biodegradowalnymi lub wprowadzanie napełniaczy mineralnych. Badania miały na celu otrzymanie materiału opakowaniowego, który pozwoli wydłużyć czas przechowywania produktów oddychających, np. świeżych, krojonych owoców i warzyw. Wykazano znaczny wzrost przenikalności gazów dla folii otrzymanej z PLA, do której wprowadzono 10% bentonitu oraz dla blendy polimerowej PLA/PBAT (50/50).

EN

Polylactide (PLA) film was studied for O₂ and CO₂ permeability. The PLA pellet was modified by blending with other biodegradable polymers or by adding mineral fillers. The packaging film was found suitable for packaging fresh cut fruits and vegetables. The incorporation of 10% bentonite into PLA matrix and prepn. of a blend of PLA with poly(1,4- -butylene-co-terephthalate-1,4-butylene adipate) (50/50) resulted in a significant increase in gas permeability.

Słowa kluczowe

PL

napełniacze mineralne; polimery biodegradowalne; poliaktyd; PLA

EN

mineral fillers; biodegradable polymers; polylactide; PLA

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2017
• Tom: T. 96, nr 2
• Strony: 375--379
• Opis fizyczny: Bibliogr. 37 poz., tab.

Twórcy

autor

Frydrych J.

• COBRO Instytut Badawczy Opakowań, Warszawa

autor

Kaczmarczyk M.

• COBRO Instytut Badawczy Opakowań, Warszawa

autor

Kaszuba A.

• COBRO Instytut Badawczy Opakowań, Warszawa

autor

Mężykowska A.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

autor

Romanowska-Osuch A.

• Centrum Biommobilizacji i Innowacyjnych Materiałów Opakowaniowych, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, ul. Janickiego 35, 71-270 Szczecin

autor

Bartkowiak A.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Bibliografia

• [1] T. Borowy, M.S. Kubiak, Gospodarka Mięsna 2008, nr 5, 18.
• [2] J. Łopacka, A. Półtorak, Opakowanie 2014, nr 1, 47.
• [3] H. Żakowska, Przemysł Spożywczy 2006, 60, nr 8, 86.
• [4] L.W. McKeen, Permeability properties of plastics and elastomers, Elsevier 2011.
• [5] R. Auras, B. Harte, S. Selke, Macromol. Biosci, 2004, 4, 835.
• [6] H. Żakowska, Opakowanie 2009, nr 6, 20.
• [7] A. Mistriotis, D. Briassoulis, A. Giannoulis, S. D'Aquino, Postharvest Biol. Technol. 2016, 111, 380.
• [8] C. Zhang, T. Zhai, L.-S. Turng, Y. Dan, lnd. Eng. Chem. Res, 2015, 54, 9505.
• [9] M. Shibata, Y. lnoue, M. Miyoshi, Polymer 2006, 47, 3557.
• [10] I. Noda, M.M. Satkowski, A.E. Dowrey, C. Marcott, Macrom. Biosci. 2004, 4, 269.
• [11] N. Loureiro, J. Esteves, J. Viana, S. Ghosh, J. Thermoplast, Compos. 2015, 28, 9.
• [12] R. Homklin, N. Hongsriphan, Energy Procedia 2013, 34, 871.
• [13] M. Nofar, M.C. Heuzey, P.J. Carreau, M.R. Kamal, J. Randall, J. Rheol 2016, 60, 637.
• [14] M.E. Broz, D.L. VanderHart, N.R. Washburn, Biomaterials 2003, 24, 4181.
• [15] K. Bajer, R. Malinowski, D. Bajer, S. Richert, Polimery 2010 55, nr 7-8, 591.
• [16] K. Fukushima, A. Fina, F. Geobaldo, A. Veurello, G. Camino, Express Polym. Lett. 2012, 6, 914.
• [17] M.D. Sanchez-Garcia, J.M. Lagaron, J. Appl Polymer Sci. 2010, 118, 188.
• [18] A. Arora, G.W. Padua, J. Food Sci. 2010, 75, 43.
• [19] N.A. Ali, F.T.M. Noori, Chem. Mater. Res. 2014, 6, 44.
• [20] J.W. Rihm, H.-M. Park, C.-S. Ha, Progress Polymer Sci. 2013, 38, 1629.
• [21] M. Żenkiewicz, J. Richert, A. Różański, Polymer Testing 2010, 29, 251.
• [22] S.Y. Huang, D.L. Li, X. Wen-Cai, Q-P. Shi, Mat, 17th lAPRl World Conf. on Packaging, Tianjin, 12-15 października 2010 r., 356.
• [23] R. Biegańska-Marecik, J. Czapski, Przemysł Fermentacyjny i Owocowo-Warzywny 2005, nr 10, 8.
• [24] E. Radziejewska-Kubzdela, R. Biegańska-Marecik, Przemysł Spożywczy 2009, 63, nr 6, 30.
• [25] V. Del-Valle, P. Hernandez-Munoz, R. Catala, R. Gavara, J. Food Eng. 2009, 91, 474.
• [26] A.C. Cameron, R.M. Beaudry, N.H. Banks, M.V. Yelanich, J. Amer. Soc. Hort. Sci. 1994, 119, 534.
• [27] R.M. Beaudry Postharvest Biol. Technol. 1999, 15, 293.
• [28] O.J. Caleb, P.V. Mahajan, F.A.-J. Al-Said, U.L. Opara, Food Bioprocess Technol. 2013, 6, 303.
• [29] M. Ucherek, Przemysł Fermentacyjny i Owocowo-Warzywny 2004, nr 3, 21.
• [30] C. Van der Steen, L. Jacxsens, F. Devlieghere, J. Debevere, Postharvest Biol. Technol. 2002, 26, 49.
• [31] l. Ozdemir, F. Monnet, B. Gouble, Postharvest Biol. Technol. 2005, 36, 209.
• [32] D. Briassoulis, A. Mistriotis, A. Giannoulis, D. Giannopoulos, lnd. Crops Prod. 2013, 48, 68.
• [33] J. Frydrych, M. Kaczmarczyk, A. Kaszuba, A. Mężykowska, A. Romanowska-Osuch, Opakowanie 2015, nr 11, 65.
• [34] ASTM F 1927-14, Standard test method for determination of oxygen gas transmission rate, permeability and permeance at controlled relative humidity through barrier materials using a coulometric detector.
• [35] ASTM F 2476-13, Standard test method for the determination of carbon dioxide Gas transmission rate (CO2TR) through barrier materials using an infrared detector.
• [36] PN-EN lSO 527-1:2012, Tworzwa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Zasady ogólne.
• [37] PN-EN lSO 527-3:1998, Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Warunki badań folii i płyt.

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).