Unconventional methods for forming implanto-distractors

• Autorzy: Machynia Z. , Skrabalak G. , Stwora A. , Zybura M.

Identyfikatory

DOI

10.17814/mechanik.2016.5-6.77

Warianty tytułu

PL

Niekonwencjonalne metody kształtowania implanto-dystraktorów

• Konferencja: 5. Międzynarodowa Konferencja Innovative Manufacturing Technology IMT 2016, 13-15 kwietnia 2016, Krynica Zdrój
• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The paper presents design process and manufacturing of the dental implants, which have been improved in terms of the materials that are used, as well as their shapes and thread profiles that are employed. In the result of optimization works the shape and dimensions of dental implant made of titanium have been determined. For the needs of optimization, the parameterized geometrical axisymmetric model (2D) and the associated computational model FEM provided for calculation of the value of the objective function were used. In result of these works the model of dental implant was derived. The paper presents also the manufacturing process of implant and example of designed elements. One of the methods applied is the additive manufacturing process of Selective Laser Melting (SLM).

PL

W artykule przedstawiono problem optymalizacji implanto-dystraktorów dla doboru odpowiedniego kształtu i wymiarów implantów wykonywanych ze stopów tytanu. W procesie optymalizacji wykorzystano numeryczny model obliczeniowy MES. Na podstawie wybranego przykładu przedstawiono proces wykonania wybranych w procesie modelowania elementów implantu metodą selektywnego spiekania laserowego SLS.

Słowa kluczowe

EN

implanto-distractors; FEM; numerical modelling; selective laser sintering/melting (SLS/SLM)

PL

implanto-dystraktor; model CAD; optymalizacja numeryczna; metoda SLS/SLM

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2016
• Tom: R. 89, nr 5-6
• Strony: 542--543
• Opis fizyczny: Bibliogr. 3 poz., rys.

Twórcy

autor

Machynia Z.

• Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania, ul. Wrocławska 37a, 30-011 Kraków

autor

Skrabalak G.

• Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania, ul. Wrocławska 37a, 30-011 Kraków

autor

Stwora A.

• Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania, ul. Wrocławska 37a, 30-011 Kraków

autor

Zybura M.

• Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania, ul. Wrocławska 37a, 30-011 Kraków

Bibliografia

• 1. Barão V.A., Delben J.A., Lima J., Cabral T., Assunção W.G. „Comparison of different designs of implant-retained overdentures and fixed full-arch implant-supported prosthesis on stress distribution in edentulous mandible – A computed tomography--based three-dimensional finite element analysis”. Journal of Biomechanics. Vol. 46, No. 7 (2013): pp. 1312÷1320.
• 2. Eraslan O., Inan Ӧ. „The effect of thread design on stress distribution in a solid screw implant: a 3D finite element analysis”. Clinical Oral Investigations. Vol. 14, No. 4 (2010): pp. 411÷416.
• 3. Machynia Z. „Optymalizacja zarysu gwintu implantu dentystycznego”. Mechanik. R. 88, nr 4 (2015): s. 304÷308. (Biuletyn IZTW) (DOI: http://dx.doi.org/10.17814/mechanik.2015.4.155).

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).