IIW: Developing Global Best Practices for the Fatigue Assessment of Welded Structures

• Autorzy: Marquis G. B.

Identyfikatory

DOI

10.17729/ebis.2016.5/1

Warianty tytułu

PL

MIS: Rozwijanie najlepszych globalnych praktyk dla oceny zmęczenia konstrukcji spawanych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The International Institute of Welding (IIW) acts as the global network of knowledge exchange concerning the joining of materials. One of the working teams, i.e. Committee XIII, is dedicated to new research results and the implementation of innovative technologies in order to avoid fatigue failures in welded structures. Presently, the Committee is developing several new guidelines aimed to increase the fatigue service life of welded structures. One of the guidelines concerned with the frequent use of mechanical treatment is a method of increasing the fatigue strength of welded structures. The article discusses aspects of the above-named guidelines and the unique international IIW collaboration enabling the development of these guidelines.

PL

Międzynarodowy Instytut Spawalnictwa (IIW) działa jako światowa sieć wymiany wiedzy na temat technologii łączenia w celu poprawy globalnej jakości życia. Jeden z zespołów roboczych, którym jest Komisja XIII, koncentruje się na nowych wynikach badań naukowych oraz zastosowaniu innowacyjnych technologii w celu unikania uszkodzeń zmęczeniowych w konstrukcjach spawanych. Obecnie opracowywanych jest kilka nowych wytycznych dotyczących zwiększenia trwałości zmęczeniowej konstrukcji spawanych. Jedne z nich dotyczą stosowania obróbki mechanicznej z dużą częstotliwością jako metody zwiększania wytrzymałości zmęczeniowej konstrukcji spawanych. W artykule opisano aspekty tych wytycznych oraz niepowtarzalny międzynarodowy charakter pracy IIW, dzięki któremu stała się możliwa praca nad ich opracowywaniem.

Słowa kluczowe

EN

International Institute of Welding; IIW; welded structure; fatigue assessment; Comittee XIII guidelines

PL

Międzynarodowy Instytut Spawalnictwa; konstrukcje spawane; ocena uszkodzeń; wytyczne Komisji XIII

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
• Rocznik: 2016
• Tom: Vol. 60, No. 5
• Strony: 11--19
• Opis fizyczny: Bibliogr. 24 poz., rys., wykr., tab., fot.

Twórcy

autor

Marquis G. B.

• Aalto University School of Engineering, Finland

Bibliografia

• [1] Hobbacher A.: IIW Recommendations for Fatigue Design of Welded Joints and Components. WRC, New York, 2009.
• [2] Niemi E, Fricke W, Maddox S: Fatigue analysis of welded joints – Designer's guide to the structural hot-spot stress approach. Cambridge, Woodhead, 2006.
• [3] Fricke W: IIW Guidelines for the Fatigue Assessment by Notch Stress Analysis for Welded Structures. IIW, Paris, 2011.
• [4] Haagensen P.J., Maddox S.J.: IIW Recommendations on Post Weld Fatigue Life Improvement of Steel and Aluminium Structures, International Institute of Welding, Paris, 2010.
• [5] Fatigue – Fatigue testing of welded components – Recommendations. ISO/TR 14345, TC IIW / SC XIII, International Standards Organisation, Geneva, 2008.
• [6] Maddox, S. J.: IIW Portvin lecture: Key developments in the fatigue design of welded constructions. IIW Annual Assembly, 2003
• [7] Bignonnet A.: Improving the fatigue strength of welded steel structures. Steel in Marine Structures. Developments in Marine Technology. [in] C. Noordhoek, J. de Back (eds.): Proceedings of the 3rd International ECSC Offshore Conference. Elsevier Science Publishers, 15-18 June, 1987, pp.99-118
• [8] Statnikov E., Trufyakov V., Mikheev P., Kudryavtsev Y.: Specification for weld toe improvement by ultrasonic impact treatment. International Institute of Welding, Paris, Document XIII-1617-96. (1996)
• [9] http://www.appliedultrasonics.com/
• [10] http://itlinc.com/
• [11] http://www.lets-global.com/
• [12] Huo L., Wang D., Zhang Y.: Investigation of the fatigue behaviour of the welded joints treated by TIG dressing and ultrasonic peening under variable-amplitude load. International Journal of Fatigue, 2005, vol. 27, pp. 95-101
• [13] Wang T., Wang D., Huo L., Zhang Y.: Discussion on fatigue design of welded joints enhanced by ultrasonic peening treatment (UPT). International Journal of Fatigue, 2009 vol. 31 , pp. 644–650
• [14] Zhao X., Wang D., Huo L.: Analysis of the S–N curves of welded joints enhanced by ultrasonic peening treatment. Materials and Design, 2011, vol. 32, pp. 88-96
• [15] http://www.pfeifer.de/
• [16] Neher M.: HiFIT. Presentation to the IIW Commission XIII intermediate meeting, Espoo, Finland 15-16 March, 2012
• [17] http://www.pitec-gmbh.com/
• [18] http://www.sonats-et.com/
• [19] Bousseau M., Millot T.: Fatigue life improvement of welded strucrtures by UNP compared to TIG dressing. International Institute of Welding. Paris, 2006, Document XIII-2125-06
• [20] Yildirim H. C., Marquis, G. B.: Overview of Fatigue data for high frequency mechanical impact treated welded joints. Welding in the World, 2012, vol. 57, issue 7/8
• [21] Marquis G.B.: Failure modes and fatigue strength of improved HSS welds. Engineering Fracture Mechanics, 2010, vol. 77, No.11, pp. 2051-2062
• [22] Yildirim H.C., Marquis G.B.: Fatigue strength improvement factors for high strength steel welded joints treated by high frequency mechanical impact. Int J Fatigue, 2012, 41
• [23] Kudryavtsev Y., Kleiman J., Lugovskoy A., Lobanov L., Knysh V., Voitenko O.: Fatigue life improvement of welded elements by ultrasonic peening. International Institute of Welding, Paris, 2004, IIW Document XIII-2010-04
• [24] PIT 10 Almen test: PIT equipment calibration procedures, PITEC GmbH, Heudorf, Germany, 2011

Uwagi

PL

Wersja polska artykułu w wydaniu papierowym s. 11-19.