PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
Tytuł artykułu

Komputerowe narzędzia wspierające obróbkę cieplną i cieplno - chemiczną

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Software tools for heat and thermochemical treatment
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Rosnące oczekiwania dotyczące jakości i precyzji wykonania produktów sprawiają, że dalszy postęp technologii obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej jest ściśle związany ze stosowaniem komputerowych metod obliczeniowych. Stąd w ostatnich latach obserwuje się rosnące zainteresowanie programami komputerowymi do projektowania i symulacji procesów obróbki cieplno- chemicznej. Właściwie przeprowadzona symulacja redukuje potrzebę prowadzania eksperymentalnych procesów testowych i prac na rzeczywistych detalach, co daje wymierne oszczędności czasu, energii i kosztów prowadzenia procesów próbnych. Za szczególnie efektywne uważa się symulatory stosowane w hartowniach usługowych pracujących w warunkach niepowtarzalnej produkcji jednostkowej lub krótkoseryjnej. Poniżej przedstawiono przykładowe narzędzia wspierające technologie obróbek cieplnych i cieplno-chemicznych, dostępne na polskim rynku.
EN
As a result of growing expectations regarding the quality and manufacturing accuracy of products, further advances in the heat and thermochemical treatment technology are closely connected with the use of computer- -based computational methods. Consequently, in recent years there has been growing interest in the computer software for the design and simulation of thermochemical treatment processes. A properly executed simulation reduces the need for experimental test processes and analyses of real samples, which in turn provides measurable savings in time, energy, and cost required for testing. Simulators used in heat treatment plants for processing non-repetitive discrete manufacturing processes or short-series productions are considered to be particularly effective. The following article describes a few tools available on the Polish market which have been developed to assist the heat and thermochemical treatment technology.
Wydawca
Rocznik
Tom
Strony
8--14
Opis fizyczny
Bibliogr. 26 poz., rys.
Twórcy
autor
  • Politechnika Łódzka, Instytut Inżynierii Materiałowej, ul. Stefanowskiego 1/15, 90-924 Łódź
  • Politechnika Poznańska, Instytut Maszyn Roboczych i Transportu, ul. Piotrowo 3, 60-965 Poznań
autor
  • Seco/Warwick S.A., ul. Sobieskiego 8, 66-200 Świebodzin
Bibliografia
  • 1. J. Olejnik: Vacuum furnaces with high pressure charge cooling. Metallurgy 3/2002.
  • 2. M. Korecki: Technical properties of the gas quenching module. Seminar SWL Multi-Chamber Vacuum Carburizing System, 2005.
  • 3. P. Kula, Ł. Kołodziejczyk, M. Gorecki, A. Rzepkowski, A. Rzepkowski, A. Krasiński, K. Dybowski, D. Siniarski: Komputerowe wspomaganie procesu nawęglania prożniowego. VI Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Bukowy Dworek 2002.
  • 4. P. Kula, M. Gorecki, Ł. Kołodziejczyk, D. Siniarski, J. Olejnik: FineCarb – inteligentny system nawęglania prożniowego. VII Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Bukowy Dworek 2003.
  • 5. P. Kula, R. Pietrasik: Nawęglanie prożniowe stali w atmosferze etylen-acetylen-wodor – chemia procesu. VIII Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Bukowy Dworek 2004.
  • 6. D. Siniarski, P. Kula, Ł. Kaczmarek, R. Pietrasik, K. Dybowski, E.Wołowiec: Rozwój wspomagania komputerowego w aplikacjach procesów dyfuzyjnych na przykładzie oprogramowania SimVaC. X Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Bukowy Dworek 14.09.2006.
  • 7. P. Kula, D. Siniarski, M. Krasowski, M. Korecki: Doświadczenia technologii węgloazotowania prożniowego FineCarb. XI Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Bukowy Dworek 4.10.2007.
  • 8. M. Korecki, J. Olejnik, R. Gorockiewicz: Rozwoj piecow HPQ na przykładzie
  • FineCarb, obrobki cieplnej stali HSLA oraz nowoczesnej obrobki cieplnej narzędzi. XI Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Bukowy Dworek 4.10.2007.
  • 9. Kula, R. Atraszkiewicz: Symulator twardości SimHard – postępy w oprogramowaniu nawęglania prożniowego FineCarb. XI Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Bukowy Dworek 2007.
  • 10. M. Bazel, J. Olejnik, M. Korecki: Precyzyjna technologia nawęglania prożniowego FineCarb w procesach wielostopniowych. XII Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Bukowy Dworek 25.09.2008.
  • 11. E. Wołowiec, K. Dybowski, and R. Atraszkiewicz: SimVaC – zaawansowane możliwości oprogramowania nawęglania prożniowego FineCarb.XII Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej,Bukowy Dworek 25.09.2008.
  • 12. M. Korecki, J. Olejnik, Z. Szczerba, M. Bazel, R. Atraszkiewicz: Piec Seco/Warwick 25VPT i jego nowe możliwości technologiczne z hartowaniem
  • w azocie i helu przy ciśnieniu 25 bar.XIII Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej,Bukowy Dworek 22-23.09.2010.
  • 13. P. Kula, R. Atraszkiewicz, E. Wołowiec: Modern gas quenching Chambers supported by SimVac Plus Hardness application, Heat Treating 2008.
  • 14. P. Kula, M. Korecki, R. Pietrasik, E. Wołowiec, K. Dybowski, Ł. Kołodziejczyk, R. Atraszkiewicz, M. Krasowski: FineCarbR-the flexiblesystem for low pressure carburizing. New options and performance.Konferencja IFHTSE Kobe Japan 2008.
  • 15. P. Kula, R. Atraszkiewicz, E. Wołowiec:Komputerowe wyznaczanie twardości warstwy wierzchniej w kołach zębatych po procesie nawęglania prożniowego i hartowania gazowego, Inżynieria Materiałowa 4 (176) 2010, pp. 1053-1055.
  • 16. P. Salabova, O. Prikner: Low pressure carburizing – practical experiences. PRIKNER – tepelne zpracovani kovu, s.r.o. The Czech Republic 2010.
  • 17. P. Kula, D. Siniarski, M. Krasowski, M. Korecki: Technologia PreNitLPCR - nowe możliwości nawęglania stali. XII Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Bukowy Dworek 25.09.2008.
  • 18. P. Kula, M. Korecki, J. Olejnik, R. Pietrasik, E. Wołowiec: Low Pressure Nitriding - FineLPN – the New Option for LPC + HPGQ Vacuum Furnaces, Furnaces North America, Orlando 2010
  • 19. P. Kula, R. Pietrasik, K. Dybowski, M. Krasowski, S. Pawęta, M. Korecki: PreNitLPC – zaawansowana technologia wysokotemperaturowego nawęglania prożniowego — efekty i zastosowania. XIII Seminarium Grupy Seco/Warwick Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej, Bukowy Dworek 22-23.09.2010.
  • 20. M. Korecki, J. Olejnik, P. Kula: New Capabilities in HPGQ Vacuum Furnaces. Industrial Heating 03/2011.
  • 21. L. Małdziński, J. Tacikowski: Concept o fan economical and ecological process of gas nitriding of steel. HTM 61(2006).
  • 22. L. Małdziński: Controlled Nitriding using a ZeroFlowR Process. HeatTreating Progress 08 2007.
  • 23. L. Małdziński, M. Bazel, M. Korecki ,A. Miliszewski, T. Przygoński: Industrial experiences with controlled Nitriding Rusing a ZeroFlowR metod. HeatTreating Progress 07/08 2009.
  • 24. L. Małdziński: Termodynamiczne, kinetyczne i technologiczne aspekty wytwarzania warstwy azotowanej na żelazie i stalach w procesach azotowania gazowego. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Seria Rozprawy Nr 373, Poznań, 2002.
  • 25. E. Wołowiec, P. Kula, M. Korecki, J. Olejnik: Simulation and Control of Tool Steel Quenching Process, 25th European Conference on Modelling and Simulation, Krakow 2011.
  • 26. M. Korecki, J. Olejnik, M. Bazel, P. Kula, R. Pietrasik, E. Wołowiec: Multi-purpose LPC+LPN+HPGQ 25 bar N2/He Single Chamber Vacuum Furnaces, 3rd International Conference on Heat Treatment and Surface Engineering of Tools and Dies, Wels, Austria 2011
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-1ff3dae9-8d16-43eb-a8d9-abc8a12ffff2
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.