Pressure agglomeration of plant materials - pelleting and briquetting (Part II)

• Autorzy: Hejft R. , Obidziński S.

Warianty tytułu

PL

Ciśnieniowa aglomeracja materiałów roślinnych - granulowanie i brykietowanie (Część II)

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The aim of this paper was to design and build (construction and instrumentation) a stand for testing the processes of pelleting and briquetting of plant materials of agricultural and food origin. A prototype pelleting and briquetting device was the main element of the stand Its instrumentation in control and measuring equipment allows to densify different mixtures of plant materials, including waste from food and fish processing in order to design new technologies for the production of pelleted and briquetted fodder and ecological solid fuel. This also makes it possible to test innovative constructional and operational solutions for pellet mills with the "flat matrixdensification rolls" system and to determine the influence of technical and technological parameters of the pressure agglomeration process (pelleting, briquetting) of plant materials in order to optimize both the energy consumption and the quality of the obtained product.

PL

Celem pracy było opracowanie projektu i wykonanie (zestawienie i oprzyrządowanie) stanowiska do badań procesu granulowania i brykietowania materiałów roślinnych pochodzenia rolno-spożywczego. Głównym elementem stanowiska było prototypowe urządzenie granulująco- brykietujące. Oprzyrządowane w aparaturę kontrolno-pomiarową stanowisko pozwala na zagęszczanie różnych kompozycji materiałów roślinnych, w tym odpadowych z przetwórstwa rolno-spożywczego celem opracowania nowych technologii wytwarzania granulowanych i brykietowanych pasz oraz ekologicznego paliwa stałego. Pozwala również na badanie innowacyjnych rozwiązań konstrukcyjnoeksploatacyjnych układów roboczych granulatorów z systemem „płaska matryca - rolki zagęszczające” i określenie wpływu parametrów techniczno - technologicznych procesu ciśnieniowej aglomeracji (granulowania, brykietowania) materiałów roślinnych celem optymalizacji zarówno energochłonności procesu jak i jakości otrzymanego produktu.

Słowa kluczowe

EN

pelleting; briquetting; test stand; flat matrix

PL

granulowanie; brykietowanie; stanowisko badawcze; płaska matryca

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
• Rocznik: 2015
• Tom: Vol. 60, nr 1
• Strony: 19--22
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz., rys., zdj.

Twórcy

autor

Hejft R.

• Białystok University of Technology, Faculty of Civil and Environmental Engineering, Department of Agricultural and Food Techniques, ul. Wiejska 45E, 15-351 Białystok, Poland

autor

Obidziński S.

• Białystok University of Technology, Faculty of Civil and Environmental Engineering, Department of Agricultural and Food Techniques, ul. Wiejska 45E, 15-351 Białystok, Poland

Bibliografia

• [1] Borowski G.: Metody przetwarzania odpadów drobnoziarnistych na produkty użyteczne. Monografie - Politechnika Lubelska, 2013.
• [2] Grochowicz J.: Technologia produkcji mieszanek paszowych. Warszawa: PWRiL, 1996.
• [3] Grover P.D., Mishra S.K.: Biomass briquetting: technology and practices, Regional Wood Energy Development Programme in Asia, field document no. 46, Food and Agriculture Organization of the United Nations, Bangkok, Thailand, 1996.
• [4] Główny Urząd Statystyczny. Ochrona środowiska 2010. Wyd. GUS, Warszawa.
• [5] Hejft R.: Ciśnieniowa aglomeracja pasz i podstawy konstrukcji urządzeń granulująco-brykietujących. Rozprawy Naukowe Politechniki Białostockiej, 1991, nr 11, Białystok.
• [6] Hejft R.: Ciśnieniowa aglomeracja materiałów roślinnych. Biblioteka Problemów Eksploatacji. ITE Radom, 2002.
• [7] Hejft R. 2011. Energochłonność procesu peletowania i brykietowania. Czysta Energia, 2011, Nr 6, 2 (118).
• [8] Hejft R., Obidziński S.: Ciśnieniowa aglomeracja materiałów roślinnych - innowacje technologiczno-techniczne. Część I. Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering, 2012, 1, 63-65.
• [9] Hejft R., Obidziński S.: Ciśnieniowa aglomeracja materiałów roślinnych- innowacje techniczno-technologiczne. Część II. Układ dozujący, mieszająco-granulujący. The pressure agglomeration of the plant materiale - the technological and technical innovations. Part 2. The dising and mixing - densifying arrangement. Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering, 2013, Vol. 58(1), 60-63.
• [10] Hejft R., Obidziński S.: Raport z projektu badawcze MNiSzW nr N N504 488239 pt. „Badania układu roboczego granulatora do materiałów pochodzenia roślinnego”, 2013.
• [11] Obidziński S., Grzybek A., Hejft R.: Czynniki mające wpływ na przebieg procesu zagęszczania materiałów roślinnych i jakość uzyskanego produktu. Energia Odnawialna, 2006, 7, 34-38.
• [12] Obidziński S., Hejft R.: Wpływ parametrów technicznotechnologicznych procesu granulowania pasz na jakość otrzymanego produktu. Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering, 2012, 1, 109-114.
• [13] Obidziński S.: Analysis of usability of potato pulp as solid fuel. Fuel Processing Technology, 2012, 94, 67-74.
• [14] Kaliyan N., Morey R.V.: Factors affecting strength and durability of densified biomass products. Biomass and Bioenergy, 2009, 33, 337-359.
• [15] Monitor Polski 2010. Krajowy plan gospodarki odpadami. Nr 101, Załącznik do uchwały nr 217 Rady Ministrów z dnia 24 grudnia 2010 r. (poz. 1183).
• [16] Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dn.14 sierpnia 2008 w sprawie szczegółowego zakresu obowiązków uzyskania i przedstawienia do umorzenia świadectw pochodzenia, uiszczenia opłaty zastępczej, zakupu energii elektrycznej i ciepła wytworzonych w odnawialnych źródłach energii oraz obowiązku potwierdzania danych dotyczących ilości energii elektrycznej wytworzonej w odnawialnym źródle energii. Dziennik Ustaw 2008, Nr 156, Poz. 969.
• [17] Shaw M. Feedstock and process variables influencing biomass densification. A Thesis. Department of Agricultural and Bioresource Engineering, University of Saskatchewan. Saskatoon, Saskatchewan, Canada, 2008.
• [18] Thomas M., Van Zuilichem D.J., Van Der Poel A.F.B.: Physical quality of pelleted animal feed. 2. Contribution of processes and its conditions. Animal Feed Science Technology, 1997, 64, 173-192.