PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

An application of stir casting method for processing of Mg matrix-glassy carbon particles composite

Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Zastosowanie metody stir casting do wytwarzania wlewków z kompozytu osnowa magnezowa-cząstki węgla szklistego
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
In the article the macro- and microstructure of magnesium-glassy carbon particles composite ingots (mass 0.1÷9.2 kg) were presented. Their application is predicted as a semi-finished product to casting and plastic working technologies. The ingots were obtained in semi-industrial conditions by mechanical stirring of the components and gravity casting of suspension (stir- casting) into sand, graphite and steel moulds of different size and shape. The macrostructure of casts cross-sections and composite microstructure were characterized. An infiuence of crystallization conditions and gasses introduced into suspension on macro and microdefects formed in ingots was revealed. Continuous bonding between metal and particles and a presence of very thin and compact zone of interaction products at the interface were observed.
PL
W artykule przedstawiono makro- i mikrostrukturę wlewków o masie 0,1÷9,2 kg z kompozytu osnowa magnezowa-cząstki węgla szklistego, przeznaczonych docelowo do odlewania ciśnieniowego lub przeróbki plastycznej. Wlewki otrzymano metodą mechanicznego mieszania ciekłej osnowy metalowej ze zdyspergowaną fazą stałą i odlewania grawitacyjnego suspensji (stir casting) do form piaskowych, grafitowej i metalowej o różnym kształcie i wielkości. Scharakteryzowano makrostrukturę przekrojów wlewków i mikrostrukturę kompozytu. Wykazano wpływ warunków krzepnięcia i obecności w suspensji gazów wprowadzonych podczas mechanicznego mieszania na makro- i mikrodefekty powstałe w odlewach kompozytowych. Mikrostrukturę charakteryzowało ciągłe połączenie metal-cząstki oraz obecność cienkiej i zwartej strefy produktów reakcji na granicy rozdziału.
Rocznik
Strony
517--520
Opis fizyczny
Bibliogr. 7 poz., rys., tab.
Twórcy
  • Faculty of Materials Science and Metallurgy, Silesian University of Technology, Katowice
autor
  • Faculty of Materials Science and Metallurgy, Silesian University of Technology, Katowice
  • Faculty of Materials Science and Metallurgy, Silesian University of Technology, Katowice
autor
  • Faculty of Materials Science and Metallurgy, Silesian University of Technology, Katowice
  • Faculty of Materials Science and Metallurgy, Silesian University of Technology, Katowice
autor
  • Faculty of Materials Science and Metallurgy, Silesian University of Technology, Katowice
Bibliografia
  • [1] Ye H. Z., Liu X. Y.: Review of recent studies in magnesium matrix composites. Journal of Materials Science 39 (2004) 6153÷6171.
  • [2] Braszczyńska K. N., Zyska A., Braszczyński J.: Ocena przydatności osnowy z różnych stopów magnezu w kompozycie umacnianym cząstkami SiC. Kompozyty (Composites) 3 (8) (2003) 253÷258.
  • [3] Xiuqing Z. , Lihua L., Naiheng M., Haowei W.: New in-situ synthesis method of magnesium matrix composites reinforced with TiC particulates. Materials Research 9 (4) (2006) 357÷360.
  • [4] Po-Chou Lin P.-C., Huang S.-J., Hong P.-S.: Formation of magnesium metal matrix composites A2O3p/AZ9lD and their mechanical properties after heat treatment. Acta Metallurgica Slovaca 16 (4) (2010) 237÷245.
  • [5] Olszówka-Myalska A., Myalski J., Botor-Probierz A.: Microstructural characteristics of an AZ9l matrix-glassy carbon particle composite. Advanced Engineering Materials 12 (7) (2010) 609÷616.
  • [6] Zgłoszenie patentowe „Sposób wytwarzania kompozytu z osnową ze stopów magnezu i zdyspergowanymi komponentami węglowymi” (P. 402913).
  • [7] Bartos S., Marks J., Kantamaneni R., Laush C.: Measured SF6 emission from magnesium die casting operations. 132” TMS Annual Meeting, March 2÷6 (2003) San Diego.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-1e05763a-1107-415e-9e6e-f99ea0536162
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.