Powiadomienia systemowe
- Sesja wygasła!
- Sesja wygasła!
Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Research into regrinding process of copper middlings in the electromagnetic mill
Języki publikacji
Abstrakty
W artykule przedstawiono opis i działanie przepływowego młyna elektromagnetycznego na stanowisku badawczym w Instytucie Metali Nieżelaznych. Istotą mielenia w młynie elektromagnetycznym jest chaotyczny, dynamiczny ruch mielników ferromagnetycznych, powodowany przez silne, wirujące pole elektromagnetyczne. Przedstawiono wyniki przeprowadzonych testów domielania półproduktów miedziowych w młynie elektromagne-tycznym, pracującym w układzie otwartym na mokro, i porównano je z wynikami uzyskanymi dla laboratoryjnego młynka kulowego, pracującego w układzie cyklicznym na mokro. W wy-niku przeprowadzonych badań stwierdzono wysoką skuteczność domielania półproduktu miedziowego w młynie elektromagnetycznym. Po krótkim czasie domielania, wynoszącym około 6 s, następuje przyrost ziaren drobnych w produkcie mielenia, wyrażający się zmianą, między innymi, wielkości ziarna d(0,5) – z 54 µm do około 28 µm. Dla osiągnięcia porówny-walnego zmielenia w młynie kulowym czas mielenia wynosił ok. 5 min. Wykazano zalety młyna elektromagnetycznego, wynikające głównie z wysokiej efektywności procesu mielenia oraz możliwości mielenia przy niskim zagęszczeniu materiału kierowanego do mielenia.
The paper presents description and operation of the electromagnetic flow mill on a test stand at the Institute of Non-Ferrous Metals. The essence of grinding in electromagnetic mill is a chaotic, dynamic movement of the ferromagnetic grinding media caused by a strong, rotating magnetic field. The results of wet grinding tests of the copper middlings in the electro-magnetic mill working in an open circuit are presented and compared with the results obtained for wet grinding in a batch laboratory ball mill. As a result of the performed investigations, a high effectiveness of regrinding of the copper middlings in the electromagnetic mill was found. After a short regrinding time amounting to about 6s, it occurs an increase of fine particles in the grinding product, expressed in a change among others of the particle size d(0.5) – from 54 m to about 28 m. To obtain a comparable grind in a ball mill, the grinding time was about 5min. The advantages of the electromagnetic mill are demonstrated, resulting mainly from a high effectiveness of the grinding process as well as the possibilities of grinding at low density of the material directed to the grinding.
Rocznik
Tom
Strony
47--53
Opis fizyczny
Bibliogr. 5 poz., rys., wykr., tab.
Twórcy
autor
- Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice
autor
- Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice
autor
- Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice
Bibliografia
- [1] Sławiński K., Knaś K., Gandor M., Balt B., Nowak W., 2014, Młyn elektromagnetyczny i jego zastosowanie do mielenia i suszenia węgli. Piece przemysłowe & kotły, I/II 2014 rok wydania 2014, numer 17.
- [2] Sosiński R., 2006, Opracowanie metodyki projektowania trójfazowych wzbudników wiru-jącego pola do młynów elektromagnetycznych. praca doktorska, Wydział Elektryczny Politechniki Częstochowskiej, promotor prof. dr hab. inż. Paweł Rolicz, Częstochowa.
- [3] Sosiński R., Nowak W., Rolicz P., Szczypiorowski A., 2007, Młyn elekromagnetyczny, Zgłoszenie w UP RP z 08.06.2007 r., nr P382610, Polska.
- [4] Szczepaniak K., 2011, Badania nowego sposobu domielania przepływowego z wykorzystaniem młyna elektromagnetycznego w aspekcie przygotowania nadawy do flotacji, Sprawozdanie IMN nr 6943/2011, Gliwice.
- [5] Szczepaniak K., 2013, Badania nad poprawą efektywności flotacji półproduktów o zróżnicowanych charakterystykach wzbogacalności wskutek domielania w zmodernizowanym młynie elektromagnetycznym, Sprawozdanie IMN nr 7135/2013, Gliwice.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-1c96f78e-373a-496d-a5d3-5242c6a502b6