Ekoinnowacyjne rozwiązanie konstrukcyjne oraz parametry pracy rozpylacza w nowej generacji zaprawiarki porcjowej do ziaren zbóż

Kukiełka, L.; Kułakowska, A.; Kukiełka, K.; Zbytek, Z.; Lubiński, A.; Lubiński, J.

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Ekoinnowacyjne rozwiązanie konstrukcyjne oraz parametry pracy rozpylacza w nowej generacji zaprawiarki porcjowej do ziaren zbóż

Autorzy

Kukiełka L. , Kułakowska A. , Kukiełka K. , Zbytek Z. , Lubiński A. , Lubiński J.

Treść / Zawartość

Pełne teksty:

43_kukielka_ekoinnowacyjne_ROS_1_2016.pdf

Pobierz

Identyfikatory

Warianty tytułu

Ecoinnovative Construction Solution and Working Parameters of the Atomizer in the New Generation of Seed Pickling Machine

Języki publikacji

Abstrakty

Celem artykułu jest przedstawienie ekoinnowacyjnych rozwiązań konstrukcyjnych oraz parametrów pracy rozpylacza w nowej generacji zaprawiarce porcjowej do ziaren zbóż. W niniejszej pracy główny nacisk położono na komorę zaprawiania, w której odbywa się dokładne nanoszenie zaprawy na nasiona oraz proces rozdrabniania kropli zaprawy w celu uzyskania mgiełki. Komorę zbudowano z nieruchomego cylindra o osi pionowej oraz wirującego dna w kształcie talerza. W osi talerza i cylindra zamontowano wirującą tarczę rozpylającą ciecz. Nasiona ze zbiornika ważącego spadać będą na wirujący talerz. Dzięki sile odśrodkowej nasiona w komorze odrzucane są na ścianę nieruchomego cylindra i ponownie spadają na talerz. Na każdą chwilową powierzchnię nasion będących w ruchu (tworzących jednocześnie w osi wirującego talerza komory ruchomy lej) rozpylana jest odpowiednia dawka zaprawy. Wielokrotna powtarzalność tej operacji zapewni uzyskanie wymaganego stopnia wymieszania i pokrycia.

The aim of the article is to present innovative design and operating parameters of aerosol in the next generation of seed pickling machine. In this paper, the main emphasis is on dressing chamber, which takes place mortar on the exact application and the process of grinding the seeds drop of mortar in order to obtain mist. The chamber is constructed of a stationary cylinder having a vertical axis and rotating the bottom plate shape. The axis of the plate and cylinder mounted rotating disc spray liquid. Seeds from a tank weighing shall fall on a rotating plate which has the appropriate holes. By centrifugal force in the chamber seeds are thrown on the wall stationary cylinder and then fall to the plate. For each instantaneous seed surface in motion (at the same time forming the axis of the rotating plate of the chamber movable funnel) is sprayed suitable dosage mortar. Multiple repetition of this operation will ensure to obtain the required degree of mixing and coverage.

Słowa kluczowe

zaprawianie zbóż ekoinnowacyjność zaprawiarka

seed pickling eco-innovative seed pickling machine

Wydawca

Politechnika Koszalińska

Czasopismo

Rocznik Ochrona Środowiska

Rocznik

2016

Tom

Tom 18, cz. 1

Strony

695--715

Opis fizyczny

Bibliogr. 37 poz., rys.

Twórcy

autor

Kukiełka L.

Politechnika Koszalińska

autor

Kułakowska A.

Politechnika Koszalińska

autor

Kukiełka K.

Politechnika Koszalińska

autor

Zbytek Z.

Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych, Poznań

autor

Lubiński A.

Agralex SJ

autor

Lubiński J.

Agralex SJ

Bibliografia

1. Baran, J., Ryszko, A (2013). Opracowywanie i wdrażanie ekoinnowacji technicznych a ekoprojektowanie – integracja procesów i wskazówki metodyczne ich realizacji. Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji, 34-46.
2. Bernacki, H., Hamman, J., Kanafojski, Cz. (1967). Teoria i konstrukcja maszyn rolniczych. Warszawa: PWRiL.
3. Bohdal, Ł., Kułakowska, A., Patyk, R. (2014). Analysis of slitting of aluminium body panels in the aspect of scrap reduction. Rocznik Ochrona Środowiska (Annual Set The Environment Protection), 16, 105-114.
4. Bohdal, L., Kukielka, L., Kukielka, K., Kulakowska, A., Malag, L., Patyk, R. (2014). Three Dimensional Finite Element Simulation of Sheet Metal Blanking Process. Applied Mechanics and Materials, 474, 430-435.
5. Bohdal, L., Kulakowska, A., Patyk, R., Kulakowski, M. (2016). Numerical Investigations of the Effect of Process Parameters on ResidualStresses, Strains and Quality of Final Product in Blanking Using SPH Method. Novel Trends in Production Devices and Systems, "Materials Science Forum" (in press)
6. Broniarz-Press, L., Ochowiak, M., Włodarczyk, S., Markuszewska, M. (2013).Analiza współczynnika wypływu cieczy dla rozpylaczy wirowych o różnych kształtach otworu wylotowego, Inż. Ap. Chem., 52(5), 403-404.
7. Dietrich, M. (1999). Podstawy konstrukcji maszyn. Tom 3, Warszawa: WNT.
8. Gajtkowski, A. (1977). Wpływ parametrów rozpylaczy w postaci wirujących tarcz na jakość rozpylenia cieczy stosowanych w ochronie roślin. Rozprawa doktorska. AR Poznań, Promotor: Prof. dr hab. inż. Tadeusz Sęk.
9. Gajtkowski, A. (1980). Wpływ parametrów rozpylaczy rotacyjnych na jakość rozpylenia cieczy. Roczniki Nauk Rolniczych, Seria C, Technika Rolnicza, 74(3), 59-73.
10. Horabik, J., Rusinek, R., Molenda, M., Stasiak, M. (2002). Wpływ wybranych parametrów na właściwości cierne ziarna zbóż. Acta Sci. Pol., Technica Agraria, 1(2), 81-87.
11. Kowalik, W. (2012). Określenie dynamiki znoszenia rozpylanej cieczy za pomocą równania rosina-rammlera. Acta Sci. Pol., Technica Agraria, 11(1-2), 3-11.
12. Kukielka, L., Kulakowska, A., Patyk, R. (2010). Numerical modeling and simulation of the movable contact tool-worpiece and application in technological processes. Journal of Systemics, Cybernetics and Informatics, 8/3, 36-41.
13. Kukielka, L. (2001). Mathematical modelling and numerical simulation of nonlinear deformation of the asperity in the burnishing cold rolling operation. Computational Methods in Contact Mechanics V Book Series: Computational and experimental methods, 317-326.
14. Kukiełka, K., Kukiełka, L. (2013). External thread rolling head. The polish patent No PL402652–A1, PL220175–B1, (in polish)
15. Kukielka, L., Kustra, J., Kukielka, K. (2005). Numerical analysis of states of strain and stress of material during machining with a single abrasive grain.Computer Methods and Experimental Measurements for Surface Effects and Contact Mechanics VII, WITPRESS. Southampton–Boston, 57-66.
16. Kukielka, L., Kustra, J. (2003). Numerical analysis of thermal phenomena and deformations in processing zone in the centerless continuous grinding process. Computer Methods and Experimental Measurements for Surface treatments Effects VI, WITPRESS. Southampton–Boston, 7, 109-118.
17. Kukielka, L., Szczesniak, M., Patyk, R., Kulakowska, A., Kukielka, K., Patyk, S., Gotowała, K. Kozak, D. (2016). Analysis the states of deformation and stress in the surface layer of the product after the burnishing cold rolling operation. Novel Trends in Production Devices and Systems, "Materials Science Forum" (in press).
18. Kulakowska, A., Kulakowski, M., Bohdal, L., Patyk, R. (2016). Aspects of Burnishing Rolling Process of the Surface Prepared in Different Previous Treatments. Novel Trends in Production Devices and Systems, "Materials Science Forum" (in press)
19. Kulakowska, A., Kukielka, L. (2008). Numerical analysis and experimental researches of burnishing rolling process with taking into account deviations in the surface asperities outline after previous treatment. Steel Research International, 2, 42-48.
20. Kulakowska, A. (2012). Experimental researches of burnishing rolling process of regular surface asperities prepared in turning process. In: Steel Research International, Special Edition: 14th International Conference on Metal Forming, 127-131.
21. Kulakowska, A., Kukielka, L., Kukielka, K., Patyk, R., Malag, L., Bohdal, L. (2014). Possibility of Steering of Product Surface Layers Properties in Burnishing Rolling Process. Applied Mechanics and Materials, 474, 442-447
22. Kulakowska, A., Patyk, R., Bohdal, Ł., (2014). Zastosowanie obróbki nagniataniem w tworzeniu ekologicznego produktu. Rocznik Ochrona Środowiska (Annual Set The Environment Protection), 16, 323-335.
23. Kukielka, L., Kukielka, K., Kulakowska, A., Patyk, R., Malag, L., Bohdal, L. (2014). Incremental Modelling and Numerical Solution of the Contact Problem between Movable Elastic and Elastic/Visco-Plastic Bodies and Application in the Technological Processes. Applied Mechanics and Materials, 474, 159-165.
24. Kukielka, K., Kukielka, L., Bohdal, L., Kulakowska, A., Malag, L., Patyk, R. (2014). 3D Numerical Analysis the State of Elastic/Visco-Plastic Strain in the External Round Thread Rolled on Cold. Applied Mechanics and Materials, 474, 436-441.
25. Kukielka, L., Geleta, K., Kukielka, K., (2012). Modelling of Initial and Boundary Problems with Geometrical and Physical Nonlinearity and its Application in Burnishing Processes. In: Steel Research International. Special Edition: 14th International Conference Metal Forming, 1375-1378.
26. Kukiełka, L., Kułakowska, A., Kukiełka, K., (2015). Sprawozdanie merytoryczne z realizacji zadania nr 2 projektu Innotech pt: "Zaprawiarka nowej generacji z systemem sterowania i diagnostyki z wykorzystaniem transmitowanych danych siecią internetową". Temat zadania: Wariantowe obliczenia wyjściowych wskaźników technicznych i parametrów pracy układów napędowych, roboczych i nośnego automatycznej wirowej zaprawiarki porcjowej. Nr umowy INNOTECH-K3/IN3/23/227418/NCBR/14 (niepublikowane).
27. Kurmaz, L., Kurmaz, O. (2011). Podstawy konstruowania węzłów i części maszyn, Kielce: Politechnika Świętokrzyska.
28. Malag, L., Kukielka, L., Kukielka, K., Kulakowska, A., Bohdal, L., Patyk, R. (2014). Problems Determining of the Mechanical Properties of Metallic Materials from the Tensile Test in the Aspect of Numerical Calculations of the Technological Processes. Applied Mechanics and Materials, 474, 454-459.
29. Myslinski, P., Precht, W., Kukielka, L, et al. (2004). A possibility of application of MTDIL to the residual stresses analysis – The hard coating-substrate system. Journal of Thermal Analysis And Calorimetry, 77(1), 253-258.
30. Ochowiak, M. (2012). Koncepcja atomizera pęcherzykowo-wirowego z analizą oporów przepływu. Inż. Ap. Chem., 51(6), 360-361.
31. Orzechowski, Z., Prywer J. (1991). Rozpylanie cieczy. Warszawa: WNT.
32. Patyk, R., Bohdal, L., Kulakowska, A. (2016). Study the Possibility of Controlling the Magnitude and Distribution Of Residual Stress in the Surface Layer of The Product After The Process Double Duplex Burnishing. Novel Trends in Production Devices and Systems, "Materials Science Forum" (in press).
33. Patyk, R., Kulakowska, A., Bohdal, L. (2014). Ekologiczne, ekonomiczne i eksploatacyjne aspekty stosowania obróbki nagniataniem. Rocznik Ochrona Środowiska (Annual Set The Environment Protection), 16, 351-362.
34. Patyk, R., Kukielka, L., Kukielka, K., Kulakowska, A., Malag, L., Bohdal, L. (2014). Numerical Study of the Influence of Surface Regular Asperities Prepared in Previous Treatment by Embossing Process on the Object Surface Layer State after Burnishing. Applied Mechanics and Materials, 474, 448-453.
35. Roguski, J., Zbrożek, P., Czerwienko, D. (2012). Wybrane aspekty stosowania w obiektach budowlanych urządzeń gaśniczych na mgłę wodną. Monografie CNBOP, Józefów: Państwowy Instytut Badawczy.
36. Wachowiak, M. (2005). Technika stosowania środków ochrony roślin w uprawie ziemniaka, Ziemniak Polski, 3, 26-30.
37. Zbrożek, P., Prasuła, J. (2009). Wpływ wielkości średnic kropli mgły wodnej na efektywność tłumienia pożarów i chłodzenie, Badania i Rozwój, 3.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-1b9817b9-ea38-4792-962f-9eb5a9a11187