Zgrzeliny powalcownicze w procesach obróbki pozapiecowej surówki żelaza

• Autorzy: Klimczyk A. , Stachura R. , Bernasowski M. , Wcisło Z.

Warianty tytułu

EN

Application of the mill scale into liquid pig iron after tapping

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przemysł hutniczy wytwarza jako produkt uboczny znaczną ilość zgorzeliny. Pochodzi ona z walcowni, kuźni, a także ciągłego odlewania stali. Istotną cechą tych materiałów odpadowych, wpływającą na możliwość powtórnego ich przerobu jest niekiedy zawartość ropopochodnych pochodzących z chłodziwa walców. Zgorzeliny niezaolejone zawraca się w procesie produkcji stali poprzez dodawanie ściśle dobranych ilości do mieszanki spiekalniczej. Przeszkodą, która ogranicza ilość w ten sposób przerabianej zgorzeliny jest niekorzystna struktura jej ziarnistości, obniżająca przewiewność warstwy na taśmie spiekalniczej . Ponadto zgorzelina, którą cechuje wysoka zawartość Fe na poziomie 65% mas., ponownie przechodzi przez procesy wysokotemperaturowe, co powoduje straty związane z jej recyklingiem. W artykule przedstawiono koncepcję technologii dodawania zendry do ciekłej surówki.

EN

The steel industry produces large quantity of mill scale as a byproduct. lt mainly comes from rolling-mills, forges and continuous casting. Often the mill scale contains oil, which comes from cooling liquid of these machinery. However non-oily scale mill usually is reused by its additive into sinter plant Is charge. At that time, the main obstacle is scale Is granularity, which effects on the aeration of sinter layer. Moreover, the mill scale, which contains about 65wt. % of Fe, is processed again at high-temperature technologies which cause losses associated with its recycling. The article presents conception of alternative technology of the mill scale utilization by its addition to liquid pig iron.

Słowa kluczowe

PL

wielki piec; zgorzelina powalcownicza; surówka żelaza

EN

blast furnace; mill scale; pig iron

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2012
• Tom: Vol. 79, nr 12
• Strony: 837--839
• Opis fizyczny: Bibliogr. 4 poz.

Twórcy

autor

Klimczyk A.

• AGH Akademia Gómiczo-Hutnicza im. St. Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Stachura R.

• AGH Akademia Gómiczo-Hutnicza im. St. Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Bernasowski M.

• AGH Akademia Gómiczo-Hutnicza im. St. Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Wcisło Z.

• AGH Akademia Gómiczo-Hutnicza im. St. Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

Bibliografia

• 1. Wcisło Z., Stachura R., Pasierb J.: Utylizacja zaolejonych powalcowniczych mułków zgorzelinowych, Hutnik-Wiadomości Hutnicze; 2002, nr 10 s. 391+393
• 2. Łędzki A., Stachura R., Wcisło Z.: Sposób przetwarzania odpadów hutniczych, patent nr P-353 427 B1 z dnia 20.10.2007
• 3. Łędzki A., Stachura R., Wcisło Z.: Zagospodarowanie wybranych odpadów hutniczych w produkcji grudek stanowiących wsad do wielkiego pieca, Materiały V Konferencji Naukowej - Odpady 2003, Zakopane, 29-31 maj 2003, s. 58+66
• 4. Wcisło Z., Stachura R., Klimczyk A., Bernasowshi M., Łędzki A., Zieliński Wykorzystanie wybranych odpadów metalurgicznych na komponenty wsadowe do procesów hutniczych i produkcji cementu, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2010, nr 9, s. 476+478