Zawieszenie cieczowe dla dwufazowego przepływu przez złoże pian stałych

• Autorzy: Gancarczyk A. , Piątek M. , Jaroszyński M.

Warianty tytułu

EN

Liquid holdup for two phase flow through solid foams bed

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Wyznaczono eksperymentalnie wartości zawieszenia cieczowego dla reaktora trójfazowego wypełnionego złożem pian stałych. Stwierdzono, że powszechnie stosowany czas ociekania złoża, w ociekowej metodzie wyznaczania zawieszenia cieczowego, dla wypełnienia w postaci pian stałych jest zbyt krótki. Opracowano równanie korelujące zmierzone wartości zawieszenia cieczowego w zależności od parametrów operacyjnych reaktora.

EN

The liquid holdup was determined experimentally for a trickle bed reactor with the solid foam filling. It was found that the commonly applied drainage time is too short to determine the liquid holdup properly. The liquid holdup was correlated against reactor operational parameters.

Słowa kluczowe

PL

reaktor trójfazowy; czas ociekania złoża; badania eksperymentalne; metoda ociekowa

• Wydawca: Instytut Inżynierii Chemicznej Polskiej Akademii Nauk
• Czasopismo: Prace Naukowe Instytutu Inżynierii Chemicznej Polskiej Akademii Nauk
• Rocznik: 2013
• Tom: nr 17
• Strony: 117--125
• Opis fizyczny: Bibliogr. 21 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Gancarczyk A.

• Instytut Inżynierii Chemicznej PAN Gliwice, ul. Bałtycka 5, 44-100 Gliwice

autor

Piątek M.

• Instytut Inżynierii Chemicznej PAN Gliwice, ul. Bałtycka 5, 44-100 Gliwice

autor

Jaroszyński M.

• Instytut Inżynierii Chemicznej PAN Gliwice, ul. Bałtycka 5, 44-100 Gliwice

Bibliografia

• [1] Twigg M.V., Richardson J.T., Fundamentals and applications of structured ceramic foam catalyst, Ind. Eng. Chem. Res., 2007, 46, 4166.
• [2] Leveque J., Rouzineau D., Prevost M., Meyer M., Hydrodynamic and mass transfer efficiency of ceramic foam packing applied to distillation, Chem. Eng. Sci., 2009, 64, 2607.
• [3] Pestryakov A.N., Yurchenko E.N., Feofilov A.E., Foam-metal catalysts for purification of waste gases and neutralization of automotive emission, Catal. Today, 1996, 29, 67.
• [4] Pestryakov A.N., Lunin V.V., Devochkin A.N., Petrov L.A., Bogdanchikova N.E., Petranovskii V.P.,Selective oxidation of alcohols over foam-metal catalysts, Appl. Catal. A-Gen., 2002, 227, 125.
• [5] Richardson J.T., Remue D., Hung J.-K., Properties of ceramic foam catalyst supports: mass and heat transfer, Appl. Catal. A-Gen., 2003, 250, 319.
• [6] Sirijaruphan A., Goodwin J.G., Rice R.W., Wei D., Butcher K.R., Roberts G.W., Spivey J.J., Metal foam supported Pt catalysts for the selective oxidation of CO in hydrogen, Appl. Catal. AGen., 2005, 281, 1.
• [7] Edouard D., Ivanova S., Lacroix M., Vanhaecke E., Pham C., Pham-Huu C., Pressure drop measurements and hydrodynamic model description of SiC foam composites decorated with SiC nanofiber, Catal. Today, 2009, 141, 403.
• [8] Fourie J.G., Du Plessis J.P., Pressure drop modeling in cellular metallic foams, Chem. Eng. Sci., 2002, 57, 2781.
• [9] Garrido G.I., Patcas F.C., Patcas S., Kraushaar-Czarnetzki B., Mass transfer and pressure drop In ceramic foams: A description for different pore sizes and porosities, Chem. Eng. Sci., 2008, 63, 5202.
• [10] Giani L., Groppi G., Tronconi E., Mass-Transfer Characterization of Metallic Foams as Supports for Structured Catalysts, Ind. Eng. Chem. Res. 2005, 44, 4993.
• [11] Dukhan N., Correlations for pressure drop for flow through metal foam, Exp. Fluids, 2006, 41, 665.
• [12] Lacroix M., Dreibine L., Tymowski B., Vigneron F., Edouard D., Bégin D., Nguyen P., Pham C, Savin-Poncet S., Luck F., Ledoux M. -J., Pham-Huu C., Silicon carbide foam composite containing cobalt as a highly selective and re-usable Fischer–Tropsch synthesis catalyst, Appl. Catal. A-Gen., 2011, 397, 62.
• [13] Edouard D., Lacroix M., Pham C., Mbodji M., Pham-Huu C., Experimental Measurements and Multiphase Flow Models in Solid SiC Foam Beds, AIChE J., 2008, 54, 2823.
• [14] Saber M., Huu T.T., Pham-Huu C., Edouard D., Residence time distribution, axial liquid dispersion and dynamic–static liquid mass transfer in trickle flow reactor containing _-SiC open-cell foams,Chem. Eng. J.,2012, 185-186, 294.
• [15] Stemmet C.P., Bartelds F., van der Schaaf J., Kuster B.F.M., Schouten J.C., Influence of liquid viscosity and surface tension on the gas–liquid mass transfer coefficient for solid foam packings in cocurrent two-phase flow, Chem. Eng. Res. Des., 2008,86,1094.
• [16] Al-Dahhan M.H., Highfill W., Liquid holdup measurement techniques in laboratory high pressure trickle bed reactors, Can. J. Chem. Eng., 1999, 77, 759.
• [17] Wammes W.J.A., Westerterp K.R., The influence of the reactor pressure on the hydrodynamics in a cocurrent gas-liquid trickle-bed reactor, Chem. Eng. Sci., 1990, 45, 2247.
• [18] Levec J., Grosser K., Carbonell R. G., The hysteretic behavior of pressure drop and liquid holdup In trickle beds, AIChE J., 1988, 34, 1027.
• [19] Iliuta I., Thyrion F.C., Muntean O., Hydrodynamic characteristics of two-phase flow through fixe beds: air/newtonian and non-newtonian liquids, Chem. Eng. Sci., 1996, 51, 4987.
• [20] Gancarczyk A., Hydrodynamika reaktora trójfazowego pracującego w warunkach wymuszonego przepływu pulsacyjnego. Praca doktorska, IICh PAN, 2009.
• [21] Jaroszyński M., Bylica I., Kołodziej A., Górak A., Janus B., Experimental study on liquid hold-up for structured catalytic packings, Chem. Process Eng., 2008, 29, 623.