Korozja rur w odwiertach oraz dobór ochrony inhibitowanej w płynach nadpakerowych

• Autorzy: Stachowicz A.

Warianty tytułu

EN

Corrosion in pipes in oil wells and selection of inhibitor protection used in packer fluids

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań szybkości korozji zachodzącej w rurach okładzinowych i wydobywczych odwiertów naftowych w wyniku działania płynów nadpakerowych oraz zaprezentowano dobór środków ochronnych. Testowano gatunki stali J-55 i L-80 w trzech rodzajach płynów nadpakerowych. Przebadano również skuteczność czterech inhibitorów korozji. Testy prowadzono przez okres 97 dni w temperaturze 80°C. Szybkość korozji oraz efektywność ochrony inhibitorowej określono na podstawie ubytków masy oraz oceny powierzchni kuponów po teście. Na podstawie ww. badań zostały wytypowane inhibitory zapewniające najlepszą ochronę.

EN

This paper presents the results of the rate of corrosion occurring in tubings and casings in oil wells as a result of the influence of packer fluids and the selection of inhibitor protection are presented in this article. Two brands of steel J-55 and L-80 in three type of packer fluids and effectiveness of four inhibitors protection were tested. Corrosion tests were run for 97 days at 80°C. Corrosion rate and effectiveness of inhibitor protection were determined based on mass loss and surface evaluation of coupons after test. On the basis of the above mentioned studies the best inhibitors were selected for the most effective protection.

Słowa kluczowe

PL

szybkość korozji; ochrona inhibitowana; płyn nadpakerowy

EN

rate corrosion; inhibitors protection; packer fluid

• Wydawca: Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
• Czasopismo: Nafta-Gaz
• Rocznik: 2013
• Tom: R. 69, nr 7
• Strony: 525--531
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., il.

Twórcy

autor

Stachowicz A.

• Zakład Symulacji Wydobycia Węglowodorów, Instytut Nafty i Gazu

Bibliografia

• [1] Allen T. O., Roberts A. P.: Production Operations. Well Completions, Workower and Stimulation. Oil & Gas Consultants International, Inc., USA 1993.
• [2] ASTM G1-03 Standard Practice for Preparing, Cleaning and Evaluating Corrosion Test Specimens.
• [3] ASTM G111-97(2006) Standard Guide for corrosion Test in High Temperature of High Pressure Environment, or Both.
• [4] ASTM G31-72(2004) Standard Practice for Laboratory Immersion Corrosion Testing of Metals.
• [5] Caenn R., Darley H. C. H., Gray G. R.: Composition and Properties of Drilling and Completion Fluids. GPP Elsevier, USA 2011.
• [6] NACE Standard TM0169-2000 Item No. 21200 Laboratory Corrosion Testing of Metals.
• [7] PN-76/H04602 Korozja metali. Badanie laboratoryjne w cieczach i roztworach w temperaturze podwyższonej.
• [8] PN-H-04610:1978 Korozja metali. Metody oceny badań korozyjnych.
• [9] Podręcznik inżynierii płuczek wiertniczych. M-I Driling Fluids L.L.C., Kraków 1996.
• [10] Stachowicz A.: Dobór i zastosowanie inhibitorów korozji chroniących rury w płynach nadpakerowych. Praca INiG na zlecenie MNiSW, Krosno 2012.
• [11] Szostak L., Chrząszcz W., Wiśniowski R.: Wyposażenie odwiertów wydobywczych ropy naftowej i gazu ziemnego. Kraków, Wydawnictwo AGH, 1998.
• [12] Uliasz M.: Wpływ polimerów z I-rzędowymi grupami aminowymi na właściwości inhibitacyjne płuczki wiertniczej. Nafta-Gaz 2011, nr 1, s. 19-29.
• [13] Wojnar K.: Wiertnictwo: technika i technologia. Kraków, Wydawnictwo AGH, 1997.
• [14] Zima G.: Wpływ solanek na hydratację polimerów. Nafta-Gaz 2009, nr 9, s. 692-698.

Uwagi

PL

Artykuł powstał na podstawie pracy: Dobór i zastosowanie inhibitorów korozji chroniących rury w płynach nadpakerowych - praca INiG na zlecenie MNiSW; na archiwalny: DK-4100-75/KS; nr zlecenia: 75/KS/12.