Druga instalacja technologii ATMOS – produkcja bibułki tissue klasy premium

Warianty tytułu

EN

Second Installation of ATMOS Technology – Production of Premium Tissue

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Konsumenci wymagają papierów higienicznych przyjemnych w dotyku i dobrze wchłaniających płyny. Producenci, jak zwykle, dążą do obniżenia kosztów produkcji. Wychodząc im naprzeciw, producent maszyn papierniczych – firma Voith rozwija od 7 lat technologię produkcji bibułek tissue wysokiej jakości – ATMOS. Na rysunku 1 przedstawiono zdjęcia bibułek tissue wykonanych w szeroko rozpowszechnionej technologii suchego krepowania i w technologii ATMOS. Technologia ATMOS pozwala na produkcję bibułek tissue o podobnej jakości, jak rozwijana od prawie 40 lat technologia suszenia przedmuchowego TAD, ale przy niższych kosztach inwestycyjnych, mniejszej energochłonności procesu i możliwości wykorzystania włókien wtórnych. Technologię ATMOS można zastosować w klasycznych maszynach produkujących papiery higieniczne, wstawiając zespół sit przedstawiony na rysunku 2. Po takiej przebudowie możliwa jest na maszynie papierniczej produkcja papieru w obu technologiach: suchego krepowania i ATMOS – w zależności od wymagań otrzymuje się papiery o różnej jakości. Pierwsze dwie instalacje technologii ATMOS wprowadzono na maszynach papierniczych w Chile i Kanadzie. Uruchomienie trzeciej, w USA, spodziewane jest w pierwszym kwartale 2013 r.

EN

The consumers want to have high quality tissue products, nice to touch and absorbing easily liquids. The manufacturers tend to reduce production costs. Trying to meet these expectations, for 7 years the paper machine producer Voith has been developing ATMOS technology for production of high quality tissue. Figure 1 shows pictures of tissue papers made in well known technology of air drying and papers made in ATMOS technology. ATMOS allows to manufacture tissue of quality similar to that obtained with the through air drying process (TAD) which has been developed for 40 years. With ATMOS, investment costs are lower, the process is less energy consuming and recovered fibres can be used. ATMOS can be used in conventional tissue machines by installing a set of screens presented in Figure 2. After such a rebuild, it is possible to make tissue paper both with TAD and ATMOS technology depending on the expected paper quality. First two installations run in the paper machines in Chile and Canada. The third installation, in the US, is scheduled for the first quarter of 2013.

Słowa kluczowe

PL

bibułki tissue; papier higieniczny; suszenie przedmuchowe; suche krepowanie; włókna wtórne; włókno pierwotne; zużycie energii; koszty surowcowe

EN

tissue paper; sanitary paper; air drying process; recovered fibres; energy consumption

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Papierniczy
• Rocznik: 2013
• Tom: R. 69, nr 2
• Strony: 115--118
• Opis fizyczny: Bibliogr. 4 poz.

Twórcy

opracował

Głowacki K.

Bibliografia

• 1. Scherb T., Zane R.: „Innovative technology for premium tissue production”, TAPPI/PIMA PaperCon’08 Conference May 4-7, Dallas, Texas, 1-7 (2008).
• 2. Berardi R.: „Premium tissue goes green”, Twogether 33, 20-22 (2012).
• 3. Drzewińska E.: „Zasada technologii ATMOS”, Przegl. Papiern. 63, 9, 546 (2007).
• 4. Wandelt P.: „Nowe możliwości produkcji wysokogatunkowych bibułek higienicznych”, Przegl. Papiern 65, 9, 534 (2009).