Value stream mapping of a unique complex product manufacturing process

• Autorzy: Bukowska Barbara , Stadnicka Dorota

Identyfikatory

DOI

10.15199/160.2020.1.6

Warianty tytułu

PL

Mapowanie strumienia wartości procesu produkcji niepowtarzalnego wyrobu złożonego

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Value stream mapping is a method used for wastes’ identification in manufacturing systems as well as in other processes realized in the companies. The method is well known and applied in different areas and industries. However, as each process is different, every time when the method is used, some unexpected problems in its implementation can appear or the method has to be applied in a specific way. In this paper, the value stream mapping method is applied in order to analyse a manufacturing system in which unique complex products are manufactured. The paper discusses important issues which have to be taken into consideration while the method is applied in the circumstances similar to these presented in the analysed case study. In the work, on the basis of the collected data, the current state of a value stream map was developed. Then, the problems existing in the manufacturing system were identified and analysed. Finally, on the basis of the suggested solutions for the problems, the future state of a value stream map was proposed. The paper emphasizes the aspects important in the value stream mapping of a unique complex product manufacturing process.

PL

Mapowanie strumienia wartości jest metodą stosowaną do identyfikacji strat w systemach produkcyjnych, a także w innych procesach realizowanych w przedsiębiorstwach. Metoda ta jest dobrze znana i stosowana w różnych obszarach i branżach przemysłu. Ponieważ jednak każdy proces jest inny, za każdym razem, gdy stosowana jest metoda mapowania strumienia wartości, mogą pojawić się nieoczekiwane problemy z jej implementacją lub metoda musi być zastosowana w określony sposób. W niniejszym artykule zastosowano metodę mapowania strumienia wartości do analizy systemu produkcyjnego, w którym wytwarzane są niepowtarzalne produkty złożone. W artykule omówiono ważne kwestie, które należy wziąć pod uwagę, gdy metoda jest stosowana w okolicznościach podobnych do przedstawionych w analizowanym studium przypadku. W pracy, na podstawie zebranych danych, opracowano mapę strumienia wartości stanu aktualnego, a następnie zidentyfikowano i przeanalizowano problemy występujące w systemie produkcyjnym. Następnie, na podstawie zaproponowanych rozwiązań problemów zaproponowano mapę strumienia wartości stanu przyszłego. W artykule podkreślono aspekty ważne w mapowaniu strumienia wartości procesu wytwarzania niepowtarzalnego produktu złożonego.

Słowa kluczowe

EN

value stream mapping; unique complex product; problems analysis; pull system

PL

mapowanie strumienia wartości; niepowtarzalny produkt złożony; analiza problemów; system ssania

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej ; Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Technologia i Automatyzacja Montażu
• Rocznik: 2020
• Tom: nr 1
• Strony: 36--43
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., 1 fot. kolor., rys.

Twórcy

autor

Bukowska Barbara

• Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics, Rzeszów University of Technology, Poland

autor

Stadnicka Dorota

• Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics, Rzeszów University of Technology, Poland

Bibliografia

• [1] Balaji M., Manivel Muralidharan V., Victor Prathaban, N., & Vinoth, D. 2019. “Productivity enhancement using lean tools in low volume production". International Journal of Mechanical and Production Engineering Research and Development 8(Special Issue 7): 77-86. DOI:10.24247/ijmperdoct201810.
• [2] Belekoukias I., Garza-Reyes J. A., Kumar V. 2014. "The impact of lean methods and tools on the operational performance of manufacturing organisations". International Journal of Production Research 52(18): 5346-5366. DOI:10.1080/00207543.2014.903348
• [3] Bukowska B. 2019. “Mapping the value stream of the tank production process". Diploma thesis under supervision of Dorota Stadnicka. Rzeszow.
• [4] Carvalho C. P., Carvalho D. S., Silva M. B. 2019. “Value stream mapping as a lean manufacturing tool: A new account approach for cost saving in a textile company". International Journal of Production Management and Engineering 7(1): 1-12.
• [5] Dadashnejad A-A., Valmohammadi C. 2019. “Investigating the effect of value stream mapping on overall equipment effectiveness: a case study". Total Quality Management & Business Excellence 30:(3-4): 466- 482. DOI: 10.1080/14783363.2017.1308821.
• [6] Kale S. V., & Parikh R. H. 2019. "Lean implementation in a manufacturing industry through value stream mapping". International Journal of Engineering and Advanced Technology 8(6 Special issue): 908- 913. DOI:10.35940/ijeat.F1172.0886S19.
• [7] Manikandaprabu S., Anbuudayasankar S. P. 2019. “Productivity improvement through lean manufacturing". International Journal of Engineering and Advanced Technology 8(5): 2657-2660.
• [8] Masuti P. M., & Dabade U. A. 2019. "Lean manufacturing implementation using value stream mapping at excavator manufacturing company". Materials Today: Proceedings 19: 606-610.
• [9] Parab P. A., & Shirodkar V. A. 2019. "Value stream mapping: A case study of lock industry". Paper presented at the AIP Conference Proceedings 2148. DOI:10.1063/1.5123963.
• [10] Rother M., Shook J. 2003. “Learning to see: value stream mapping to add value and eliminate muda". Lean Enterprise Institute.
• [11] Stadnicka D., Ratnayake R. C. 2017. "A VSM and VSA methodology for performance assessment of complex product manufacturing processes: an industrial case study". International Journal of Product Development 22(2): 104-134.
• [12] Wicaksono S. R., Setiawan R. 2019 March. “Lean Manufacturing Machine using Value Stream Mapping". Journal of Physics: Conference Series 1175(1): 012118. IOP Publishing.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020).