PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Ocena stanu czynnej powierzchni ściernicy ze spoiwem galwanicznym w szlifowaniu z kinematyką docierania

Autorzy
Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Estimation of the active surface condition of the electroplated tool in grinding with lapping kinematics
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Proces szlifowania z kinematyką docierania łączy zalety szlifowania i docierania, pozwalając na uzyskanie dużych dokładności wymiarowo-kształtowych i małych wartości parametrów chropowatości, przy zachowaniu dużej wydajności procesu. Wielkość zagłębienia ziaren w spoiwie galwanicznym wpływa na osiągane efekty technologiczne oraz na intensywność zużycia czynnej powierzchni ściernicy (CPS). Mniejsza głębokość osadzenia ziaren pozwala na uzyskanie mniejszej chropowatości, przy łatwiejszym wykruszaniu ostrzy ze spoiwa. W przeprowadzonych badaniach określano wpływ zagłębienia ziaren diamentowych i z regularnego azotku boru w spoiwie galwanicznym na trwałość ich właściwości skrawnych. Zmiana zagłębienia ziaren wynikała z wysokości spoiwa wynoszącej 65%, 50% (typowe zagłębienie) i 35% wymiaru charakterystycznego ziaren. Zużycie i stan czynnej powierzchni ściernicy określano z zastosowaniem komputerowej analizy obrazu mikro i makroskopowego.
EN
Grinding with lapping kinematics combines the advantages of both conventional processes (grinding and lapping), allowing to obtain high dimensional accuracy and low surface roughness while maintaining high process efficiency. Grain size exposure, due to the different height of the nickel bond in relation to the grains nominal dimension, affects the technological effects, as well as the intensity of the wear of the active surface of the tool. Smaller grain embedment depth allows for a better surface finish, but with the shorter tool life. Grinding tools were made for three values of the binder height coefficient: 35%, 50% i 65%. The wear of the grinding wheels with the use of the stereoscopic and scanning microscopy observations as well as with the computer analysis of taken macro images are presented in the paper.
Czasopismo
Rocznik
Strony
45--54
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz., il.
Twórcy
autor
  • Politechnika Gdańska, Wydział Mechaniczny, Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji
Bibliografia
  • [1] BARYLSKI A., DEJA M., 2009, Microgrinding of flat surfaces on single-disc lapping machine, International Journal of Machining and Machinability of Materials, 5/2-3, 245–267.
  • [2] DEJA M., 2013, Wybrane problemy szlifowania powierzchni płaskich z kinematyką docierania, Monografia nr 143, Wydawnictwo Politechniki Gdańskiej, Gdańsk.
  • [3] DEJA M., 2012, Correlation between shape errors in flat grinding, Journal of Vibroengineering, 14/2, 520-527.
  • [4] DEJA M., 2012, Zużycie narzędzi ze spoiwem galwanicznym w mikroszlifowaniu powierzchni płaskich z kinematyką docierania, Problemy i tendencje rozwoju obróbki ściernej, Red. Cichosz P., Politechnika Wrocławska, Wrocław, 177-184, ISBN 978-83-917677-6-4.
  • [5] HWANG T.W., EVANS C.J., WHITENTON E.P., MALKIN S., 2000, High speed grinding of silicon nitride with electroplated diamond wheels, part 1: wear and wheel life, Journal of Manufacturing Science and Engineering, 122/1, 32-41.
  • [6] OLIVEIRA J.F.G., SILVA E.J., GUO C., HASHIMOTO F., 2009, Industrial challenges in grinding, CIRP Annals - Manufacturing Technology, 58/2, 663-680.
  • [7] SANCHEZ L.E.A., JUN N.Z.X, FIOCCHI A.A., 2011, Surface finishing of flat pieces when submitted to lapping kinematics on abrasive disc dressed under several overlap factors, Precision Engineering, 35/2, 355–363.
  • [8] SHI Z., MALKIN S., 2003, An investigation of grinding with electroplated CBN wheel, CIRP Annals - Manufacturing Technology, 52/1, 267-270.
  • [9] UPADHYAYA R.P., FIECOAT J.H, 2007, Factors affecting grinding performance with electroplated CBN wheels, CIRP Annals - Manufacturing Technology, 56/1, 339-342.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-1692d2ad-37b1-4dfe-80c8-d63c10676bf1
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.