Modyfikacja ε-kaprolaktamu nanocząstkami [3-(2-aminoetylo)amino]propylo-heptaizobutyleno-polisilseskwioksanu

• Autorzy: Mencel Kinga

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2019.3.17

Warianty tytułu

EN

Modification of ε-caprolactam with [3-(2-aminoethyl)amino]propyl-heptaisobutyl-polysilsesquioxane nanoparticles

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań wpływu nanocząstek [3-(2-aminoetylo)amino]propylo-heptaizobutylo-polisilseskwioksanu (POSS) na strukturę oraz właściwości mechaniczne i cieplne poliamidu 6. Zawartość napełniacza w osnowie polimerowej wynosiła 0,25 i 0,5% mas. Oparte na pomiarach temperatury badanie kinetyki polimeryzacji i krystalizacji wykazało, że POSS spowalnia proces polimeryzacji anionowej ε-kaprolaktamu. Badanie kinetyki krystalizacji wykazało, że silseskwioksan spowalnia również proces krystalizacji poliamidu 6 (ponad dwukrotnie zwiększa się czas nukleacji i krystalizacji). Na podstawie badania stopnia konwersji monomeru w odlewach stwierdzono, że ze wzrostem zawartości POSS w mieszaninie reakcyjnej wzrasta zawartość frakcji małocząsteczkowych w PA6, co potwierdza efekt inhibitowania polimeryzacji anionowej ε-kaprolaktamu.

EN

Nanoparticles of I were added (0.25 and 0.5% by mass) to ε-caprolactam to modify its thermal and mech. properties and structure of the reinforced poly-epsilon-caprolactam nanocomposites. The addn. of I resulted in decrease of anionic polymerization rate of ε-caprolactam and crystn. of the composite.

Słowa kluczowe

PL

ε-kaprolaktam; modyfikacja nanocząstkami; POSS; poliamid 6

EN

ε-caprolactam; modification with nanoparticles; POSS; polyamide 6

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2019
• Tom: T. 98, nr 3
• Strony: 448--452
• Opis fizyczny: Bibliogr. 21 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Mencel Kinga

• Zakład Tworzyw Sztucznych, Instytut Technologii Materiałów, Politechnika Poznańska, ul. Piotrowo 3, 61-965 Poznań

Bibliografia

• [1] A. Hassan, P.R. Hornsby, M.J. Folkes, Polym. Testing 2003, 22, 185.
• [2] M. Akay, D.F. O’Regan, Polym. Testing 1995, 14, 149.
• [3] S.S. Ray, M. Okamoto, Prog. Polym. Sci. 2003, 28, 1539.
• [4] K. Varlot, E. Reynaud, M.H. Kloppfer, G. Vigier, J. Varlet, J. Polym. Sci., B 2001, 39, 1360.
• [5] M. Arroyo, M.A. López-Manchado, B. Herrero, Polymer 2003, 44, 2447.
• [6] A. Wojtas, M. Zaborski, A. Kosmalska, Polimery 2010, 55, nr 3, 208.
• [7] Gh. Rusu, K. Ueda, E. Rusu, M. Rusu, Polymer 2001, 42, 5669.
• [8] J. Marelová, J. Roda, J. Stehliček, Eur. Polym. J. 1999, 35, 145.
• [9] R. Mateva, N. Dencheva, J. Polym. Sci., A 2003, 30, 1449.
• [10] R. Mateva, O. Ishtinakova, R.N. Nikolov, C.H. Djambova, Eur. Polym. J. 1998, 34, 1061.
• [11] R. Mateva, O. Delev, E. Kaschcieva, J. Appl. Polym. Sci. 1995, 58, nr 13, 2333.
• [12] T.M. Frunze, R.B Shleifman, E.M. Belavtseva, Y.V Genin, T.V Volkova, V.A. Kotel’nikov, L.G Radchenko, S.P. Davtyan, V.V. Kuraschev, D.Y Tsvankin, J. Polym. Sci., Polym. Phys. Ed. 1980, 18, nr 7, 1523.
• [13] L. Rico, S. Russo, O. Monticelli, A. Bordo, F. Belluci, Polymer 2005, 46, nr 18, 6810.
• [14] K. Kelar, K. Mencel, T. Sterzyński, M. Dutkiewicz, H. Maciejewski, Polimery 2012, 57, nr 10, 697.
• [15] PN-EN ISO 527-1:2012, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu.
• [16] Y.P. Khanna, W.P. Kuhn, J. Polym. Sci., B 1997, 35, 2219.
• [17] L. Yongjin, Z. Xinyuan, T. Guohua, Y. Deyue, Z. Enle, Polym. Int. 2001, 50, 677.
• [18] L. Penel-Pierron, C. Depecker, R. Séguéla, J.-M. Lefebvre, J. Polym. Sci., B 2001, 39, 484.
• [19] A. Ullah, J. Alongi, S. Russo, Polym. Bull. 2011, 67, nr 7, 1169.
• [20] K.P. Pramoda, T. Liu, J. Polym. Sci., B 2004, 42, nr 10, 1823.
• [21] G. Baschek, G. Hartwig, F. Zahradnik, Polymer 1999, 40, nr 12, 3433.

Uwagi

1. Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).

2. Praca była finansowana przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego w Polsce, numer projektu 02/25DSPB/4520.