Wpływ kształtu stempla na siłę nacisku przy wyciskaniu na zimno wyprasek w kształcie naczyń cylindrycznych z miedzi

Miłek, T.

doi:10.17814/mechanik.2016.5-6.74

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Wpływ kształtu stempla na siłę nacisku przy wyciskaniu na zimno wyprasek w kształcie naczyń cylindrycznych z miedzi

Autorzy

Miłek T.

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma

http://www.mechanik.media.pl/

Identyfikatory

DOI

10.17814/mechanik.2016.5-6.74

Warianty tytułu

The influence of punch shape on the cold backward extrusion force for copper cans

Konferencja

5. Międzynarodowa Konferencja Innovative Manufacturing Technology IMT 2016, 13-15 kwietnia 2016, Krynica Zdrój

Języki publikacji

Abstrakty

Podano wyniki badań doświadczalnych oraz modelowania komputerowego (MES) procesu wyciskania przeciwbieżnego na zimno wyprasek w kształcie naczyń cylindrycznych z miedzi. W badaniach użyto różnych kształtów stempli (płaskiego, płasko-stożkowego, stożkowego i wklęsłego). Przedstawiono wykresy zmian sił nacisku w funkcji przemieszczenia stempla.

The paper presents experimental and computer model-ling (FEM) results of investigations on cold backward extrusion of copper cans. The different punchface shapes used for cold extrusion (flat, flat and conical, conical and concave). In investigations, computer calculated and experimental force waveforms as the function of displacement were obtained.

Słowa kluczowe

wyciskanie przeciwbieżne MES wypraska z miedzi

backward extrusion FEM copper can

Wydawca

Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich

Czasopismo

Mechanik

Rocznik

2016

Tom

R. 89, nr 5-6

Strony

536--537

Opis fizyczny

Bibliogr. 19 poz., rys.

Twórcy

autor

Miłek T.

matm@tu.kielce.pl

Katedra Technik Komputerowych i Uzbrojenia, Wydział Mechatroniki i Budowy Maszyn, Politechnika Świętokrzyska

Bibliografia

1. Gołowin W.A., Mitkin A.N., Rieznikow A.G. „Wyciskanie metali na zimno”. Warszawa: WNT, 1975.
2. Kuczyński K., Erbel E. „Obróbka plastyczna – laboratorium”. Warszawa: Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej, 1984.
3. Muzykiewicz W., Rękas A. „Analiza numeryczna odkształceń materiału i sił w procesie wyciskania przeciwbieżnego cienkościennych elementów rurowych”. Rudy i Metale Nieżelazne. R. 49, nr 10–11 (2004): s. 542÷545.
4. Farhoumand A., Ebrahimi R. „Analysis of forward-backward-radial extrusion process”. Materials and Design. Vol. 30, No. 6 (2009): pp. 2152÷2157.
5. Plancak M., Brameley M., Osman A. F. „Non-conventional cold extrusion”. Journal of Materials Processing Technology. Vol. 34, No. 1–4 (1992): pp. 465÷472.
6. Yang D.Y., Kim K.J. „Design of processes and products through simulation of three-dimensional extrusion”. Journal of Materials Processing Technology. Vol. 191, No. 1–3 (2007): pp. 2÷6.
7. Thomas P. „Badanie i analiza zmian sił nacisku przy wyciskaniu przeciwbieżnym wyprasek z miedzi”. Eksploatacja i Niezawod-ność. nr 2 (2003): s. 63÷65.
8. Żmudzki A., Kuziak R., Papaj M., Pietrzyk M. „Identification of friction model in extrusion”. Obróbka Plastyczna Metali. R. 15, nr 2 (2004). s. 69÷78.
9. Shatermashhadi V., Manafi B., Abrinia K., Faraji G., Sanei M. „Development of a novel method for the backward extrusion”. Materials and Design. Vol. 62 (2014): pp. 361÷366.
10. Chang Ch., Lin J., Siao Ch.-P. „Effects of temperature and grain size on combined micro forward and backward extrusion of copper”. Steel Research International, special edition: 14th International Conference Metal Forming (2012): pp. 467÷470.
11. Wang M., Zhang Y., Huang D., Liu X. „Numerical simulation of upsetting-extruding process of dispersion strengthened copper welding electrode”. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. Vol. 17, No. 3 (2007): pp. 449÷454.
12. Geisdörfer S., Rosochowski A., Olejnik L., Engel U., Richert M., „Micro-extrusion of ultrafine grained copper”. International Journal of Material Forming. Vol. 1, No. 1 (2008): pp. 455÷458.
13. Chan W., Fu M. W., Yang B. „Study of size effect in micro-extrusion process of pure copper". Materials and Design. Vol. 32, No. 7 (2011). pp. 3772÷3782.
14. Bazaz B., Zarei-Hanzaki A., Fatemi-Varzaneh S. „Hardness and microstructure homogeneity of pure copper processed by accumulative back extrusion”. Material Science and Engineering A. Vol. 559 (2013): pp. 595÷600.
15. Yi L., Dong Y., Lin M., Zhang L., Wang X. „Prediction on extrusion force in copper-chromium alloy extrusion processing based on projection pursuit regression”. 2013 International Conference on QR2MSE (2013): pp. 1181÷1183.
16. Hosseini S.H., Abrinia K., Faraji G. „Applicability of a modified backward extrusion process on commercially pure aluminum”. Materials & Design. Vol. 65 (2015): pp. 521÷528.
17. Biba N., Stebunov S., Vlasov A. „Material forming simulation environment based on QFORM3D software system”. Steel Research International. Vol. 79 (2008): pp. 611÷616.
18. Miłek T., Kowalik B., Kuliński B. „Evaluation of the possibility of performing cold backward extrusion of axisymmetric thin-walled aluminium die stampings with square section”. Archives of Metallurgy and Materials. Vol. 60, No. 4 (2015): pp. 3043÷3049.
19. Mazurkiewicz A., Kocur L. „Obróbka plastyczna laboratorium”. Radom: Wydawnictwo Politechniki Radomskiej, 2001.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-16309848-350b-46d8-a8a1-59a9c8d99569