Comparative Study on Carded Cotton Yarn Properties Produced by the Conventional Ring and New Modified Ring Spinning System

• Autorzy: Buharali Gozde , Omeroglu Sunay

Identyfikatory

DOI

10.5604/01.3001.0012.9986

Warianty tytułu

PL

Analiza porównawcza właściwości zgrzebnej przędzy bawełnianej wyprzędzionej konwencjonalnym i nowym zmodyfikowanym system obrączkowym

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

In this paper, the properties of yarns which were produced by using a modified ring spinning system (ProSPIN®) and conventional ring spinning system were comparatively investigated. The modified spinning system which was used in yarn production has basically the characteristic of compact spinning system and is at present used especially in the production of mid-count yarns. In this study, conventional ring yarns and equivalent modifiedring spun yarns were produced with different yarn counts and twists using 100% carded cotton raw material. Tests were conducted to determine the tensile, unevenness, imperfection and hairiness properties of the yarns. It was found that the modified ring spun yarns showed considerable positive differences in some yarn properties compared with conventional ring yarns. The differences in tenacity values were more evident especially in yarns with lower twist coefficients, while differences in hairiness values were more so in finer yarns. Also the unification of two separate and compacted fibre strands during yarn formation ensures better values for both mass irregularity and IPI because of the doubling effect.

PL

W niniejszym artykule porównano właściwości przędz, które zostały wytworzone przy użyciu zmodyfikowanego systemu przędzenia obrączkowego (ProSPIN®) i konwencjonalnego systemu przędzenia obrączkowego. Zmodyfikowany system przędzenia, który był stosowany w produkcji przędzy, ma zasadniczo charakterystykę kompaktowego systemu przędzenia i jest obecnie wykorzystywany w szczególności do produkcji przędzy o średnim numerze. Wytworzono konwencjonalne przędze obrączkowe i zmodyfikowane przędze obrączkowe z różnymi skrętami z użyciem 100% zgrzebnego surowca bawełnianego. Przeprowadzono testy w celu określenia właściwości rozciągania, nierówności, niedoskonałości i włochatości przędz. Stwierdzono, że przędze obrączkowe wytworzone nowym sposobem wykazują znaczne różnice w niektórych właściwościach przędz w porównaniu z konwencjonalnymi przędzami obrączkowymi. Różnice w wartościach wytrzymałości na rozciąganie były bardziej widoczne, zwłaszcza w przędzach o niższych współczynnikach skrętu, podczas gdy różnice we włochatości były bardziej widoczne w cieńszych przędzach. Również ujednolicenie dwóch oddzielnych i sprasowanych pasm włókien podczas tworzenia przędzy zapewnia lepsze wartości zarówno dla nieregularności masy jak i IPI z powodu efektu podwojenia.

Słowa kluczowe

EN

carded cotton; ring spinning; modified ring spinning; tensile; unevenness; hairiness

PL

bawełna gręplowana; przędza obrączkowa; zmodyfikowane przędze obrączkowe; rozciąganie przędz; nierówność przędz; włochatość przędz

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Łódzki Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Fibres & Textiles in Eastern Europe
• Rocznik: 2019
• Tom: Vol. 27, no. 2 (134)
• Strony: 45--51
• Opis fizyczny: Bibliogr. 31 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Buharali Gozde

• Bartin University, Ulus Vocational School, Department of Textile, Clothing, Footwear and Leather, 74600, Ulus, Bartin, Turkey

autor

Omeroglu Sunay

• Bursa Uludag University, Engineering Faculty, Department of Textile Engineering, 16059, Gorukle, Bursa, Turkey

Bibliografia

• 1. Stalder H. New spinning process ComforSpin®. Melliand International 2000; 6, 2: 22-25.
• 2. Biermann I., Knick A. Rieter Com4® yarns. Rieter Documentation 2016; pp. 36.
• 3. Cheng KPS, Yu C. A study of compact spun yarns. Textile Research Journal 2003; 73, 4: 345-349.
• 4. Xia Z, Xu W. A review of ring staple yarn spinning method development and its trend prediction. Journal of Natural Fibers 2013; 10,1: 62-81.
• 5. Stalder H. Compact spinning-a new generation of ring spun yarns. Melliand English 1995; 3: 29-33.
• 6. Lawrence CA. Advances in Yarn Spinning Technology. Woodhead Publishing. Cambridge, UK, 2010, pp. 463.
• 7. Lawrence CA. Fundamentals of Spun Yarn Technology. CRC Press, Boca Raton, USA, 2003, pp. 509.
• 8. Stalder H. Alternative Spinning Systems. The Rieter Manual of Spinning, 2011, pp. 60.
• 9. Kadoglu H. Quality aspects of compact spinning. Melliand International 2001; 7, 1, 23-25.
• 10. Olbrich A. The Air-Com-Tex 700 condenser ring spinning machine. Melliand International 2000; 6, 26-29.
• 11. Prins M W, Lamb P R, Finn N. Solospun-the long-staple weavable singles yarn. In: Proc Textile Institute 81st World Conference April, 2001, Melbourne, Australia.
• 12. Artzt P. Possibilities of improving the efficiency of compact spinning. Melliand English 2002; 3: 19-21.
• 13. Hechtl R. Compact spinning system-an opportunity for improving the ring spinning process. Melliand English 1996; 77, 4: 37-38.
• 14. Beceren Y, Nergis B U. Comparison of the effects of cotton yarns produced by new, modified and conventional spinning systems on yarn and knitted fabric performance. Textile Research Journal 2008; 78, 4: 297-303.
• 15. Liu X, Liu N, Su X. Research on mechanical properties of the siro-spinning triangle using the finite element method. Textile Research Journal 2015; 85, 4: 416-431.
• 16. Soltani P, Johari M S. A Study on siro, solo, compact, and conventional ring spun yarns. Part I: Structural and migratory properties of the yarns. Journal of the Textile Institute 2012; 103, 6: 622- 628.
• 17. Omeroglu S, Ulku S. An investigation about tensile strength, pilling and abrasion properties of woven fabrics made from conventional and compact ring-spun yarns. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2007; 15, 1: 39-42.
• 18. Goktepe F, Yilmaz D, Goktepe O. A comparison of compact yarn properties produced on different systems. Textile Research Journal 2006; 76, 3: 226-234.
• 19. Altas S, Kadoglu H. Comparison of conventional ring, mechanical compact and pneumatic compact yarn spinning systems. Journal of Engineered Fibers and Fabrics 2012; 7, 1: 87-100.
• 20. Najar SS, Khan ZA, Wang XG. The new solo-siro spun process for worsted yarns. Journal of the Textile Institute 2006; 97, 3: 205-210.
• 21. Su X, Gao W, Liu X, Xie C, Bojun Xu. Research on the compact-siro yarn structure. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2015; 23, 3, 111: 54-57.
• 22. https://csiropedia.csiro.au/solospun/, access date: October 2017.
• 23. WO 2010114503. In yarn production, apron cladding mechanism and method to the rollers coated with elastic material and found in the drafting and guiding zone, having shift structure and pre-tensioning mechanism.
• 24. WO 2011084113. Spinn twist yarn production system.
• 25. www.prospin.com.tr, access date: October 2017.
• 26. Hossoy, I. Comparison of compact and conventional ring spinning systems. MSc Thesis, Unpublished, Istanbul Technical University, 2001, pp. 58.
• 27. Omeroglu, S. An investigation about the comparison of compact and ring yarn properties. Proc. International Scientific Conference 2004, Gabrovo, Bulgaria.
• 28. Brunk K N. Three years of practical experience with the EliTeâ CompactSet in short-staple spinning. Spinnovation 2002, 3, 3, 11.
• 29. Brunk K N. EliTe compact set-the versatile method of yarn compaction. Melliand International 2004; 10, 1: 24-26.
• 30. Bedez Ute, T. A comparative study between the dynamic friction characteristics of compact and siro yarns. Tekstil ve Konfeksiyon 2016; 26, 1: 55-63.
• 31. Soltani P, Johari M S. Effect of strand spacing and twist multiplier on structural and mechanical properties of siro-spun yarns. Fibers And Polymers 2012; 13, 1: 110-117.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).