Microstructure of Cast Ni-Cr-Al-C Alloy

• Autorzy: Cios G. , Bała P. , Stępień M. , Górecki K.

Identyfikatory

DOI

10.1515/amm-2015-0022

Warianty tytułu

PL

Mikrostruktura lanego stopu z układu Ni-Cr-Al-C

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Nickel based alloys, especially nickel based superalloys have gained the advantage over other alloys in the field of high temperature applications, and thus become irreplaceable at high temperature creep and aggressive corrosion environments, such as jet engines and steam turbines. However, the wear resistance of these alloys is insufficient at high temperatures. This work describes a microstructure of a new cast alloy. The microstructure consists of γ matrix strengthened by γ’ fine precipitates (dendrites) improving the high temperature strength and of Chromium Cr7C3 primary carbides (in interdendritic eutectics) which are designed to improve wear resistance as well as the high temperature strength.

PL

Stopy na osnowie niklu, a w szczególności superstopy na osnowie niklu zyskały przewagę w stosunku do innych stopów metali na polu zastosowań w wysokiej temperaturze. Są niezastąpione w warunkach pełzania wysokotemperaturowego, a także agresywnym środowisku korozyjnym silników odrzutowych czy tez turbin parowych. Jednakże odporność na ścieranie tych stopów jest niewystarczalna do zastosowania tych materiałów w wysokiej temperaturze i warunkach ścierania. W niniejszej pracy opisano mikrostrukturę nowego stopu. Składa się ona z osnowy γ umocnionej fazą γ’ (dendryty) - zwiększającą wytrzymałość wysokotemperaturową, a także z pierwotnych węglików chromu Cr7C3 (w eutektykach międzydentrytycznych) - mających na celu zwiększyć zarówno odporność na ścieranie jak i wytrzymałość wysokotemperaturową.

Słowa kluczowe

EN

nickel-based alloy; chromium carbides; cast alloy; wear resistant alloy

PL

stop na osnowie niklu; węglik chromu; stop odlewniczy; stop odporny na ścieranie

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2015
• Tom: Vol. 60, iss. 1
• Strony: 145--148
• Opis fizyczny: Bibliogr. 20 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Cios G.

• AGH University of Science and Technology, Academic Centre for Materials and Nanotechnology, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

autor

Bała P.

• AGH University of Science and Technology, Academic Centre for Materials and Nanotechnology, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland
• AGH University of Science and Technology, Faculty of Metals Engineering and Industrial Computer Science, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

autor

Stępień M.

• AGH University of Science and Technology, Academic Centre for Materials and Nanotechnology, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

autor

Górecki K.

• AGH University of Science and Technology, Faculty of Metals Engineering and Industrial Computer Science, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland

Bibliografia

• [1] P. Bała, J. Pacyna, Arch. Metall. Mater. 53, 795 (2008).
• [2] P. Bała, J. Pacyna, J. Krawczyk, Kov. Mater. Mater. 49, 125 (2011).
• [3] M. Guang-Bao, H. Xu, C. Jing-Xia, C. Chun-Xiao, H. Xiu-song, Trans. Nonferrous Met. Soc. China Nonferrous Met. Soc. China 23, 2270-2275 (2012).
• [4] R. C. Reed, The Superalloys Fundamentals and Applications, Cambridge 2006.
• [5] S.-T. Chen, W. Y. Tang, Y. F. Kuo, S. Y. Chen, C. H. Tsau, T. T. Shun, J. W. Yeh, Mater. Sci. Eng. A 527, 5818 (2010).
• [6] L. Aranda, P. Berthod, Y. Hamini, Comput. Coupling Phase Diagrams Thermochem. 31, 361 (2007).
• [7] P. Berthod, Mater. Corros. 5, 567 (2013).
• [8] P. Berthod, Y. Hamini, L. Aranda, Comput. Coupling Phase Diagrams Thermochem. 31, 351 (2007).
• [9] P. Berthod, E. Conrath, Adv. Alloy. Compd. 1, 3 (2014).
• [10] P. Berthod, L. Aranda, Y. Hamini, Mater. Sci. 47, 319 (2011).
• [11] P. Berthod, J. Alloys Compd. 481, 746 (2009).
• [12] P. Berthod, P. Lemoine, J. Ravaux, J. Alloys Compd. 467, 227 (2009).
• [13] P. Berthod, L. Aranda, C. Vébert, S. Michon, Comput. Coupling Phase Diagrams Thermochem. 28, 159 (2004).
• [14] T. Y. Velikanova, A. A. Bondar, A. V. Grytsiv, J. Phase Equilibria 20, 125 (1999).
• [15] P. Bała, Arch. Metall. Mater. 57, 937 (2012).
• [16] P. Bała, Arch. Metall. Mater. 55, 1053 (2010).
• [17] P. Bała, Arch. Metall. Mater. 59, 977 (2014).
• [18] W. S. da Silva, R. M. Souza, J. D. B. Mello, H. Goldenstein, Wear 271, 1819 (2011).
• [19] R. Chattopadhyay, Surface Wear: Analysis, Treatment, and Pre-vention. Materials Park OH, 2001.
• [20] A. Zikin, I. Hussainova, C. Katsich, E. Badisch, C. Tomastik, Surf. Coatings Technol. 206, 4270 (2012).