Badania sił skrawania podczas frezowania superstopu Inconel 718 z podwyższoną prędkością skrawania

• Autorzy: Bławucki S. , Zaleski K. , Matuszak J.

Identyfikatory

DOI

10.17814/mechanik.2016.8-9.262

Warianty tytułu

EN

Research of cutting forces during the milling of Inconel 718 superalloy in conditions of increased cutting speed

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Skrawanie z dużą prędkością (HSM) jest coraz częściej stosowane podczas obróbki stopów trudnoobrabialnych. Strategia HSM przyczynia się do wzrostu wydajności oraz poprawy jakości obrobionej powierzchni. Zaprezentowano wyniki badań doświadczalnych frezowania z podwyższoną prędkością superstopu Inconel 718. Podjęto próbę określenia granicznej prędkości skrawania tego stopu dla obróbki HSM na podstawie kryterium sił skrawania.

EN

High Speed Machining (HSM) is widely used in the cutting of difficult to machine alloys. Application of HSM strategies leads to increase a productivity and improve a quality of the treated surface. This paper presents results of experimental research of milling Inconel 718 superalloy with increased speed. It was made an attempt to determine the boundary cutting speed for this alloy in HSM conditions, using the criterion of cutting forces.

Słowa kluczowe

PL

Inconel 718; frezowanie; HSM; superstop; siły skrawania

EN

Inconel 718; milling; HSM; superalloy; cutting forces

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2016
• Tom: R. 89, nr 8-9
• Strony: 1090--1091
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., wykr., fot.

Twórcy

autor

Bławucki S.

• Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji, Wydział Mechaniczny Politechniki Lubelskiej

autor

Zaleski K.

• Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji, Wydział Mechaniczny Politechniki Lubelskiej

autor

Matuszak J.

• Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji, Wydział Mechaniczny Politechniki Lubelskiej

Bibliografia

• 1. Bławucki S., Matuszak J., Zaleski K. „Badania porównawcze wybranych wskaźników skrawalności w procesie frezowania stopów niklu Inconel 625 i Inconel 718”. Mechanik. Nr 8–9 (2015): s. 724/293÷301 CD.
• 2. Burek J., Żyłka Ł., Gdula M., Płodzień M. „Wpływ orientacji osi freza toroidalnego na składowe siły skrawania w pięcioosiowej obróbce łopatki turbiny ze stopu Inconel 718”. Mechanik. Nr 8–9 (2015): s. 731/764÷774 CD.
• 3. Devillez A., Le Coz G., Dominiak S., Dudzinski D. „Dry Machining of Inconel 718, Workpiece Surface Integrity”. Journal of Materials Processing Technology. No. 211 (2011): pp. 1590÷1598.
• 4. Estrems M., Sánchez H. T., Kurfess T., Bunget C. “Influence of speed on wear and cutting forces in end-milling nickel alloy”. The 4-th Engineering Society International Conference (MESIC 2011) AIP Conf. Proc. 1431 (2012): pp. 433÷440.
• 5. Kasim M. S., Cheharon C. H., Ghani J. A., Sulaiman M. A., Yazid M. Z. A. “Wear mechanism and notch wear location prediction model in ball nose end milling of Inconel 718”. Wear. 302 (2013): pp. 1171÷1179.
• 6. Kossakowska J., Siemiątkowski Z., Jemielniak K. „Badania zależności sił skrawania od stanu narzędzia i parametrów skrawania podczas frezowania zgrubnego Inconel 718 płytkami ceramicznymi”. Mechanik. Nr 8–9 (2015): s. 731/797÷805 CD.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.