Chropowatość powierzchni stali austenitycznej 316L po toczeniu w warunkach chłodzenia metodą MQCL

• Autorzy: Maruda R.

Identyfikatory

DOI

10.17814/mechanik.2016.8-9.246

Warianty tytułu

EN

On the surface roughness of 316L austenitic stainless steel after turning when cooling with MQCL method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań chropowatości powierzchni stali austenitycznej 316L po procesie toczenia. W trakcie eksperymentu porównywano obróbkę na sucho oraz z chłodzeniem metodą MQCL. Badania przeprowadzono dla zmiennych parametrów skrawania i tworzenia mgły emulsyjnej. W związku z dużą liczbą zmiennych do planowania eksperymentu zastosowano metodę parameter space investigation (PSI).

EN

Presented are the results of the surface roughness investigation of austenitic stainless steel 316L after the turning process. During the experiment, different cutting conditions have been compared: dry and MQCL cooling method machining. Research was carried out for the variable cutting parameters and different parameters of emulsion mist generation. Due to the large number of variables Parameter Space Investigation (PSI) method have been applied in this investigation.

Słowa kluczowe

PL

obróbka na sucho; metoda MQCL; chropowatość powierzchni

EN

dry cutting; MQCL method; surface roughness

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2016
• Tom: R. 89, nr 8-9
• Strony: 1058--1059
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Maruda R.

• Uniwersytet Zielonogórski

Bibliografia

• 1. Hadad M., Sharbati A. „Thermal Aspects of Environmentally Friendly-MQL grinding Process”. Procedia CIRP. Vol. 40 (2016): pp. 509÷515.
• 2. Shokrani A., Dhokia V., Newman S.T. „Environmentally conscious machining of difficult-to-machine materials with regard to cutting fluids”. Int. J. Mach. Tools Manuf. Vol. 57 (2012): pp. 83÷101.
• 3. Sharma J., Sidhu B.S. „Investigation of effects of dry and near dry machining on AISI D2 steel using vegetable oil”. J. Clean. Prod. Vol. 66 (2014): pp. 619÷623.
• 4. Klocke F., Eisenblätter G. „Dry Cutting”. CIRP Ann. – Manuf. Techn. Vol. 46, No. 2 (1997): pp. 519÷526.
• 5. Klocke F., Settineri L., Lung D., Priarone P.C., Arft M. „High performance cutting of gamma titanium aluminides: Influence of lubricoolant strategy on tool wear and surface integrity”. Wear. Vol. 302 (2013): pp: 1136÷1144.
• 6. Maruda R., Legutko S., Królczyk G., Raos P. „Influence of cooling conditions on the machining process under MQCL and MQL conditions”. Teh. Vjesn. Vol. 22, No. 4 (2015): pp. 965÷970.
• 7. Malkin S., Guo C. „Thermal analysis of grinding”. CIRP Ann. – Manuf. Techn. Vol. 56, No. 2 (2007): pp. 760÷782.
• 8. Jianxin D., Jiantou Z., Hui Z., Pei Y. „Wear mechanisms of cemented carbide tools in dry cutting of precipitation hardening semi-austenitic stainless steels”. Wear. Vol. 270 (2011): pp. 520÷527.
• 9. Statnikov R.B., Matusov J.B. „Multicriteria Analysis in Engineering”. Springer, 2002.
• 10. Maruda R., Królczyk G., Feldshtein E., Pusavec F., Szydlowski M., Legutko S., Sobczak-Kupiec A. „A study on droplets sizes, their distribution and heat exchange for minimum quantity cooling lubrication (MQCL)”. Int. J. Mach. Tools Manuf. Vol. 100 (2016): pp. 81÷92.
• 11. Jun M.G.B., Joshi S.S., DeVor R.E., Kapoor S.G. „An experimental evaluation of an atomization-based cutting fluid application system for micromachining”. J. Manuf. Sci. Eng. Vol. 130, No. 3 (2008): 031118-031118-8.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.