Analiza odkształcenia i prognozowania pękania podczas wieloetapowego kucia wydłużającego

• Autorzy: Kukuryk M.

Identyfikatory

DOI

10.15199/24.2017.5.6

Warianty tytułu

EN

Analysis of deformation and prediction of cracks during the multistage cogging process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki termomechanicznej symulacji procesu wieloetapowego kucia wydłużającego stali stopowej z wykorzystaniem metody elementów skończonych. Analizę dla przestrzennego stanu odkształcenia oparto o rozkład intensywności odkształcenia, naprężeń średnich i temperatury, z uwzględnieniem warunków brzegowych stosowanych w praktyce przemysłowej. Rezultaty badań uzupełniono o prognozowanie powstawania pęknięć ciągliwych podczas kucia. Dokonano oceny wpływu stopnia przekucia na wartości i lokalizację odkształceń, naprężeń i wskaźnika powstawania pęknięć. Wyniki teoretyczne poddano weryfikacji eksperymentalnej.

EN

Finite element method was employed to model plastic flow and heat transfer in the multistage cogging process of alloy steel using the finite element method. The analysis for three-dimensional state of strain was based on distribution of the effective strain, mean stresses and temperature assuming boundary conditions used in industrial practice. The results of the studies have been complemented with the prediction of cracks during forging. The influence of forging ratio on the values and location of strain, stress and the damage factor has been estimated. The results are compared with the experimental data.

Słowa kluczowe

PL

kucie; MES; pęknięcia; odkształcenie; naprężenie; stopień przekucia

EN

forging; FEM; cracks; strain; stress; forging ratio

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2017
• Tom: Vol. 84, nr 5
• Strony: 214--217
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys.

Twórcy

autor

Kukuryk M.

• Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki; al. Armii Krajowej 21, 42-200 Częstochowa

Bibliografia

• [1] Bjӧrklund Oscar, Govik Alexander, Nilsson Larsgunnar. 2014. Prediction of fracture in a dual – phase steel subjected to non – linear straining. Journal of Materials Processing Technology 214: 2748 – 2758.
• [2] Chen Kun, Liu Kejia,Chen Huifen,Yang Yitao. 2014. A criterion for void closure in the porous model during the forging of steel ingot and its application. Computational Materials Science 91: 303 – 309.
• [3] Guo Jing, Liao Bo, Liu Li-Gang, Li Qiang, Ren Xen-Jun, Yang Qing-Xiang. 2013. Forging limit of a novel high – speed – steel cold work roll based on ductile fracture criteria by finite element model. Materials and Design 52: 1027−1034.
• [4] Kim YoungDeak, Cho JongRae, Bae WonByung. 2011. Efficient forging process to improve the closing effect of the inner void on an ultra – large ingot. Journal of Materials Processing Technology 211: 1005–1013.
• [5] Lee Young Seon, Lee S.U.,Van Tyne Chester John, Joo Byeong Don., Moon Young Hoon. 2011. Internal void closure during the forging of large cast ingots using a simulation approach. Journal of Materials Processing Technology 211: 1136–1145.
• [6] Lin Y.C., Liu Yan-Xing, Liu Ge, Chen Ming-Song, Huang Yuan-Chun. 2015. Prediction of ductile fracture behaviors for 42CrMo steel at elevated temperatures. Journal of Materials Engineering and Performance 24: 221−227.
• [7] Sińczak Jan, Kowalski Józef, Chyła Paweł, Kowalski Damian. 2012. Zamykanie wad wewnętrznych podczas spęczania i wydłużania ciężkich wlewków kuziennych. Hutnik-Wiadomości Hutnicze 79 (9): 695–702.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).