Wpływ kształtu powierzchni natarcia ostrza na energochłonność procesu toczenia

• Autorzy: Nosol A.

Warianty tytułu

EN

Influence of the shape of the blade's rake face on the energy consumption of the turning proces

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wyniki pomiaru zużycia energii dla procesu toczenia za pomocą ostrzy o różnych kształtach powierzchni natarcia dla stali AISI 1045. W pracy dokonano porównania poboru mocy czynnej, biernej i pozornej oraz parametrów chropowatości dla czterech różnych ostrzy. Na podstawie uzyskanych wyników zauważyć można, że umiejętny dobór ostrza wpływa na zmniejszenie konsumpcji energii.

EN

The article presents the results of power consumption measurement for the process of turning with blades of various shape of the rake face for steel AISI 1045. On the basis of the obtained results, the comparison of active, reactive and apparent power consumption and roughness parameters was made for four different blades.

Słowa kluczowe

PL

energochłonność; toczenie; moc bierna; moc czynna

EN

energy consumption; turning; reactive power; active power

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Opolskiej
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska
• Rocznik: 2018
• Tom: z. 109
• Strony: 123--129
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Nosol A.

• Wydział Mechaniczny Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

Bibliografia

• [1] CARMITA CAMPOSECO-NEGRETE C.: Optimization of cutting parameters for minimizing energy consumption in turning of AISI 6061 T6 using Taguchi methodlogy and ANOVA, Journal of Cleaner Production, Vol. 53 (2013), pp. 195–203.
• [2] CHUDY R., GRZESIK W.: Badanie energochłonności toczenia i nagniatania stali utwardzonej. IX Szkoła Obróbki Skrawaniem pod redakcją Edwarda Miko, 2015, s. 408–414.
• [3] CHUDY R., GRZESIK W.: Comparison of power and energy consumption for hard turning and burnishing operations of 41Cr4 steel. Journal of Machine Engineering, Vol. 15, No. 4 (2015), pp. 113–120.
• [4] CHUDY R., GRZESIK W.: Możliwości zmniejszenia energochłonności obróbki sekwencyjnej stali utwardzonej, Mechanik, nr 10 (2016), s. 1462–1463.
• [5] GRZESIK W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych, WNT, Warszawa 2010.
• [6] LIU N., ZHANG Y.F., LU W.F.: A hybrid approach to energy consumption modelling based on cutting power: a milling case Journal of Cleaner Production, Vol. 104 (2015), pp. 264–272.
• [7] MORI M., FUJISHIMA, M., INAMASU, Y., ODA Y.: A study on energy efficiency improvement for machine tools, CIRP Annals – Manufacturing Technology.Vol. 60, No. 1 (2011), pp. 145–148.
• [8] NOSOL A., BARTOSZUK M., WINIARSKI P.: Badania energochłonności procesu toczenia wstecznego CoroTurn PRIME, Zeszyty naukowe Politechniki Rzeszowskiej 295, Mechanika 89, RUTMech, tom XXXIV, z. 89, nr 3 (2017), s. 361–367.
• [9] SEALY M.P., LIU Z.Y., ZHANG D., GUO Y.B., LIU Z.Q.: Energy consumption and modeling in precision hard milling, Journal of Cleaner Production, Vol. 135 (2016), pp. 1591–1601.
• [10] STEMBALSKI M.: Sposoby ograniczenia zużycia energii przez obrabiarki skrawające do metali. Inż. Ap. Chem. 49, nr 5 (2010), pp. 107–108.
• [11] STRZELECKI R., SUPRONOWICZ H.: Współczynnik mocy w systemach zasilania prądu przemiennego i metody jego poprawy, OWPW, Warszawa 2000.
• [12] TERELAK-TYMCZYNA A., MIĄDLICKI K., NOWAK. M.: Efektywność energetyczna procesu obróbki skrawaniem na przykładzie toczenia, Mechanik, nr 10 (2016), s. 1308–1309.
• [13] ZHONG Q., TANG R., PENG T.: Decision rules for energy consumption minimization during material removal process in turning, Journal of Cleaner Production, Vol. 140/3 (2017), pp. 1819–1827.
• [14] PAFANA – producent narzędzi skrawających http://www.pafana.pl/ (ostatni dostęp 5.12.2017).
• [15] BAiLDONiT – producent płytek wieloostrzowych i narzędzi składanych do obróbki skrawaniem http://baildonit.pl (ostatni dostęp 5.12.2017).

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).