Obciskanie obrotowe drążonych odkuwek ze stopu magnezu AZ31

• Autorzy: Tomczak J. , Pater Z. , Bulzak T.

Warianty tytułu

EN

A rotary compression process for hollow parts made of magnesium alloy AZ31

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wybrane wyniki badań teoretyczno-doświadczalnych procesu obciskania obrotowego drążonych odkuwek ze stopu magnezu AZ31. W trakcie zrealizowanych prac przeprowadzono symulacje numeryczne oparte na metodzie elementów skończonych kształtowania drążonych odkuwek ze skrajnymi czopami. Obliczenia wykonano w oprogramowaniu Simugact Forming, w warunkach przestrzennego stanu odkształcenia, podczas których określono rozkłady odkształceń, temperatur, kryterium zniszczenia oraz przebiegi sił kształtowania i momentów obrotowych. Uzyskane wyniki zweryfikowano doświadczalnie w specjalnym agregacie kuźniczym do obciskania obrotowego. W wyniku przeprowadzonych badań potwierdzono możliwość kształtowania drążonych odkuwek ze stopów magnezu metodą obciskania obrotowego. Określono również ograniczenia, które mogą pojawić się podczas realizacji procesu.

EN

The paper presents selected results of theoretical and experimental studies of a rotary compression process for hollow shafts made of magnesium alloy AZ31. The numerical modeling of the process was performed by the FEM-based simulation software Simufact Forming for a three-dimensional state of strain. The following were obtained in the numerical modelling: distributions of the strain, temperature and damage criterion, as well as variations in the tool load and torque. The numerical results were then verified in experimental tests, using a forging machine designed specifically for rotary compression. The experimental results confirm that hollow parts made of magnesium alloys can be produced by the rotary compression method. Also, the experiments helped determine phenomena that can disturb the process.

Słowa kluczowe

PL

stopy magnezu; obciskanie obrotowe; odkuwka drążona; MES

EN

magnesium alloys; rotary compression; hollow parts; FEM

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2014
• Tom: Vol. 81, nr 8
• Strony: 595--599
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Tomczak J.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-128 Lublin

autor

Pater Z.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-128 Lublin

autor

Bulzak T.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-128 Lublin

Bibliografia

• 1. Urankar S., Lovell M., Morrow C., Kawada K.: Establishment of failure conditions for the cross-wedge rolling of hollow shafts. Journal of Materials Processing Technology, vol. 177, 2006, pp. 545÷549
• 2. Wong C.C., Lin J., Dean T.A.: Effects of roller path and geometry on the flow forming of solid cylindrical components, Journal of Materials Processing Technology, vol. 167, 2005, pp. 344÷353
• 3. Pater Z.: Walcowanie poprzeczno-klinowe. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2009
• 4. Pater Z., Tomczak J.: Method for plastic forming of toothed shafts. Patent europejski nr EP2422898, 2013
• 5. Pater Z., Tomczak J.: Rotary Compression of Hollow Parts by Cross Rolling. Patent europejski nr EP2422896, 2013
• 6. Tomczak J., Pater Z., Bulzak T.: Effect of technological parameters on the rotary compression process. Eksploatacja i Niezawodność – Maintenance and Reliability, t . 15, 2013, nr 3, s. 279÷283
• 7. Tomczak J., Pater Z.: Analysis of metal forming process of a hollowed gear shaft. Metalurgija, vol. 51, 2012, no. 4, pp. 497÷500
• 8. Iwanaga K., Tashiro H., Okamoto H., Shimizu K.: Improvement of formability from room temperature to warm temperature in AZ31 magnesium alloy. Journal of Materials, Processing Technology, vol. 155-156, 2004, pp. 1313÷1316
• 9. Hadasik E., Kuc D.: Obróbka Plastyczna stopów magnezu. Obróbka Plastyczna Metali, t. XXIV, 2013, nr 2, s. 131÷146
• 10. Gontarz A., Dziubińska A.: Identification of important parameters of forming process of flat forgings with one Rib from AZ31 alloy. Steel Research International, 2012, pp. 843÷846
• 11. Tomczak J., Pater Z.: Agregat do obciskania obrotowego wyrobów drążonych. Polskie zgłoszenie patentowe nr P.396852, 2011