Impeller radial velocity and air flow rate influence on copper rougher flotation recovery

• Autorzy: Bazan B. , Potulskia-Bazan A. , Witecki K.

Identyfikatory

DOI

10.2478/ceer-2018-0004

Warianty tytułu

PL

Wpływ prędkości obrotowej wirników i stopnia napowietrzenia zawiesiny flotatycjnej na przebieg operacji flotacji głównej miedzi

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

A rougher flotation study has been done to analyze the effects of copper feed mineralogy, air flow rate and impeller radial velocity on metallurgical performance. During the performance testing the trials were exposed to metallurgical examining and computerised mineral analysis to establish a size-by-size mineralogy. The mineralogical and metallurgical information was compared to the material balance for rougher flotation results. These samples showed that copper recovery optimization should focus on the losses of liberated Cu-minerals and how they are associated with fine particles. The result of variable impeller radial velocity for each flotation cell cascade on metallurgical performance has been explored on a known-sized and an unknown-sized base, to gauge the input from the fine particles. An industrial application is discussed in this paper, and it validates that divergence of the impeller radial velocity and air flow has positive influence on the recovery.

PL

W pracy przeprowadzono analizę wpływu składu mineralogicznego nadawy kierowanej do procesu flotacji głównej, wielkości przepływu dozowanego powietrza i prędkości obrotowej wirników na wyniki flotacji miedzi. Produkty procesu zostały poddane analizom chemicznym oraz mineralogicznym z wykorzystaniem systemu MLA. Przeprowadzone analizy wykazały, ze optymalizacja uzysku miedzi flotacji głównej w warunkach przemysłowych, limitowana jest obecnością w nadawie uwolnionych minerałów miedzi w skrajnych klasach ziarnowych. W artykule przedstawiono wyniki eksperymentów realizowanych w warunkach przemysłowych i pozytywny wpływ modyfikacji prędkości obrotowej wirników oraz stopnia napowietrzenia zawiesiny flotacyjnej na uzysk miedzi.

Słowa kluczowe

EN

flotation; copper ores; liberation

PL

flotacja; rudy miedzi; stopień uwolnienia

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Uniwersytetu Zielonogórskiego
• Czasopismo: Civil and Environmental Engineering Reports
• Rocznik: 2018
• Tom: Vol. 28, no. 1
• Strony: 40--53
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Bazan B.

• KGHM Robinson Mine, Ruth, NV, USA

autor

Potulskia-Bazan A.

• KGHM Robinson Mine, Ruth, NV, USA

autor

Witecki K.

• KGHM Cuprum Ltd Research&Development Center, Wrocław, Poland

Bibliografia

• 1. Bazan B., Kasinska-Pilut E., Garbacki M., Bazan-Krzywoszanksa A.: The influence of copper mineralogy and impeller speed on the Cu recovery of scavengers in KGHM Polska Miedz S.A., International Mineral Engineering Congress 2014 IMEC, Mexico, San Luis Potosi.
• 2. Bortel R.: Wpływ minerałów ilastych na flotowalność siarczków metali nieżelaznych, Gliwice, Politechnika Śląska 1967.
• 3. Deglon D. A.: A hydrodynamic investigation of fine particle flotation in a batch flotation cell, University of Cape Town, South Africa 1998.
• 4. Doyle F. M., Kelsall G. H., Woods R.: Electrochemistry in Mineral and Metal Processing, VI: Proceedings of the International Symposium, The Electrochemical Society, USA 2003.
• 5. Greame J., Jameson G.: The effect of surface liberation and particle size on flotation rate constants, Minerals Engineering, Vol 36-38, 10 (2012) 132-137.
• 6. Grano S.: Effect of impeller rotational speed on the size dependent flotation rate of galena infull scale plant cells, Minerals Engineering 19 (2006) 1307-1318.
• 7. Grotowski A., Mizera A., Grotowska M.: Możliwości i warunki zagospodarowania odpadów powstających przy eksploatacji i przeróbce rud miedzi, Problemy zagospodarowania odpadów mineralnych, Sekcja Wykorzystania Surowców Mineralnych Komitetu Górnictwa Polskiej Akademii Nauk, Agencja Gospodarki Odpadami „AGOS” S.A. w Katowicach, (1995) 53-67.
• 8. Kendrick M., Baum W., Thompson P., Wilkie G., Gottlieb P.: The use of the QemSCAN automated mineral analyzer at the Candelaria concentrator In C.O. Gomez & C.A. Barahona (Eds.), Copper-Cobre 2003, Vol. III: Mineral Processing 2003,415-430.
• 9. Konieczny A., Bazan B.: Challenges and difficulties of comminution processes in KGHM S.A. Division of Concentrators, MEI Conference - Comminution’12, Cape Town, South Africa, April 2012.
• 10. Lelinski D., Govender D., Dobrowski B., Traczyk F.: Executive use of energy in the flotation process, The Southern African Institute of Mining and Metallurgy, 6th Southern African Base Metals Conference 2011, pp. (2011) 137-148.
• 11. Luszczkiewicz A., Wieniewski A.: Kierunki rozwoju technologii wzbogacania rud w krajowym przemyśle miedziowym, Górnictwo i Geoinżynieria, Rok 30, Zeszyt 3/1, AGH Uczelniane Wydawnictwa Naukowo – Dydatktyczne, ISSN: 1732-6702 (2006) 181-196.
• 12. Massey W.T., Harris M., Deglon D.A.: Investigating the effect of energy input on flotation kinetics in an oscillating grid flotation cell, Minerals Engineering, Vol. 36-38, 10, (2012) 145-151.
• 13. Potulska A.: Analysis of Fine Particles Behaviour in Flotation of Polish Copper Ores, Copper 2010 GDMB Conference, Hamburg, Germany, Vol. 7, ISBN 978-3-940276-31-5, (2010) 2859-2872.
• 14. Puget F. P., Melo M. V., Massarani G.: Modelling of the dispersed air flotation process applied to dairy wastewater treatment, Braz. J. Chem. Eng, Vol.21 no. 2, São Paulo 2004.
• 15. Schubert H.: On the optimization of hydrodynamics in fine particle flotation, Minerals Engineering 21, (2008) 930-936.
• 16. Spalińska B, Stec R., Sztaba K.: Miejsce i rola przeróbki rudy w kompleksie technologicznym KGHM Polska Miedz S.A., In: Monografia KGHM Polska Miedz S.A., Część II, Praca zbiorowa pod red. Piestrzyński A., Wyd. KGHM Cuprum CBR, Spolka z o.o., Wroclaw, Lubin, pp. 463-472, 2007.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).