Laserowe spawanie stali stosowanej w przemyśle motoryzacyjnym

• Autorzy: Radek N.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Proces spawania laserowego polega na przetopieniu metali w miejscu ich zetknięcia zogniskowaną wiązką promieniowania o gęstości mocy 104÷106 W/mm² [1]. Pojawienie się laserów o dużej mocy wyjściowej dało nadzieję na zrealizowanie procesu łączenia grubych blach przez bezpośrednie przetopienie ich zetkniętych brzegów z pominięciem ukosowania i pracochłonnego wypełniania rowka z ukosowania ściegami spoiwa.

Słowa kluczowe

PL

spawanie laserowe stali; przemysł motoryzacyjny; lasery o dużej mocy wyjściowej; przetapianie zetkniętych brzegów z pominięciem ukosowania spoiwem

• Wydawca: Wydawnictwo HMR-TRANS Sp. z o.o.
• Czasopismo: Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych
• Rocznik: 2018
• Tom: Nr 3 (41)
• Strony: 32--37
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Radek N.

• Centrum Laserowych Technologii Metali, Politechnika Świętokrzyska

Bibliografia

• [1] Radek N.: Laboratorium wiązkowych technologii obróbki materiałów, Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej – Skrypt nr 456, Kielce 2013.
• [2] Szczeciński Z.: Spawanie wiązką promieniowania laserowego, Przegląd Spawalnictwa, 9-10 (1985), str. 12-17.
• [3] Hoffman J., Kalita W., Mucha Z., Czujko T.: Laserowe spawanie blach z miedzi elektrolitycznej ze stalą nierdzewną, Przegląd Mechaniczny, 7-8 (1995), str. 30-34.
• [4] Kusiński J.: Lasery i ich zastosowanie w inżynierii materiałowej, Wydawnictwo Naukowe „Akapit”, Kraków 2000.
• [5] http://www1.ruukki.pl/~/media/Poland/Files/metals-coldrolled/karty-produkty/Ruukki-zimnowalcowane-Staleprzeznaczone- do-formowania.pdf (z dn. 05.02.2016 r.).
• [6] Chen S., Huanga J., Xiaa J., Zhaoa X., Lin S.: Influence of processing parameters on the characteristics of stainless steel/copper laser welding, Journal of Materials Processing Technology, 222 (2015), pp. 43-51.
• [7] Kuryntsev S. V., Gilmutdinov A. Kh.: Welding of stainless steel using defocused laser beam, Journal of Constructional Steel Research, 114 (2015), pp. 305-313.
• [8] Hayashi T., Matsubayashi K., Katayama S., Abe N., Matsunawa A., Ohmori A.: Reduction mechanism of porosity in tandem twin-spot laser welding of stainless steel, Weld. Int., 17 (2003), pp. 12-19.
• [9] Torkamany M. J., Ghaini F. M., Poursalehi R.: An insight to the mechanism of weld penetration in dissimilar pulsed laser welding of niobium and Ti-6Al-4V, Optics & Laser Technology, 79 (2016), pp. 100-107.
• [10] Costa A., Miranda R. M., Quintino L.: Materials behavior in laser welding of hard metals to steel, Mater. Manuf. Process., 21 (2006), pp. 457-463.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).