Scalanie popiołów powstających w procesach spalania węgla metodą granulacji nawarstwiającej

• Autorzy: Gara Paweł , Wisła-Walsh Ewa

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2020.9.6

Warianty tytułu

EN

Compaction of ashes generated in coal combustion processes by granulation method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawione wyniki kolejnych badań wskazują, że w procesie granulacji popiołów powstających ze spalania węgla brunatnego i kamiennego, zarówno bez produktów, jak i z produktami odsiarczania, możliwe jest otrzymanie granulatów. W charakterze lepiszczy stosowano kolejno wodę, półwodny siarczan wapnia i mieszaninę półwodnego siarczanu wapnia z wodorotlenkiem wapnia.

EN

Mixts. of selected ashes with H₂O (20–25% by mass), CaSO₄⋅0.5H₂O (20% by mass) or CaSO₄⋅0.5H₂O + Ca(OH)₂ (20% by mass) were granulated and studied for mech. strength and SO₂ sorption capacity. The pH and content of sulfate ions in the eluates were detd. in all granulates.

Słowa kluczowe

PL

spalanie węgla; popiół; granulat; lepiszcze

EN

coal combustion; ash; granulate; adhesive

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2020
• Tom: T. 99, nr 9
• Strony: 1305--1308
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Gara Paweł

• Katedra Systemów Wytwarzania, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Robotyki, AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Wisła-Walsh Ewa

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie

Bibliografia

• [1] K. Badyda, G.M. Niewiński, Wybrane skutki dla Polski wdrożenia dyrektywy IED, 2015, 41.
• [2] R.K. Srivastava, W. Jozewicz, J. Air Waste Manage. Assoc. 2001, 51, nr 12, 1676.
• [3] P. Gara, Research into selection of compaction and grinding parameters of calcium hydroxide aiming at the development of the specific sorbent, praca doktorska, AGH Kraków 2005.
• [4] E. Wisla-Walsh, R. Mięso, W. S. Sikora, Mineral. Soc. Poland 1999, nr 13, 99.
• [5] E. Egemen, C. Yurteri, Waste Manage. Res. 1996, 14, 43.
• [6] A. Gruchot, Ann. Warsaw Univ. Life Sci. SGGW 2015, 47, 2.
• [7] I. Lecuyer, S. Bicocchi, P. Ausset, R. Lefevre, Waste Manage. Res. 1996, 14, 15.
• [8] W. Wons, P. Murzyn, E. Kłosek-Wawrzyn, Ceramic Mater. 2015, 67, 4.
• [9] G. Baykal, A.G. Döven, Res. Conserv. Recycl. 2000, 30, nr 1, 59.
• [10] B. Patel Chirag, Indian J. Appl. Res. 2015, 5, 1.
• [11] A. Obraniak, Chem. Eng. Equip. 2013, 52, 3.
• [12] J. Feliks, A. Kalukiewicz, Drives Controls 2014, 16, nr 7/8, 114.
• [13] T. Leszczuk, Acta Mech. Automatica 2014, 8, nr 3, 141.
• [14] P. Gomathi, A. Sivakumar, Res. J. Appl. Sci. Eng. Technol. 2014, 7, 6.
• [15] A. Misra, Combustion byproducts recycling consortium. Draft final report, University of Missouri, Kansas City 2005.
• [16] Z. Giergiczny, Construction Technol. Architect. 2009, 175, nr 1-3, 157.
• [17] S. Lira-Zuńiga, C. Saez-Navarrete, L. Rodriguez-Córdova, L. Herrera-Zeppelin, R. Herrera-Urbina, Ciencia y tecnologia 2016, 18, 4.
• [18] A. Janewicz, B. Kosturkiewicz, Przem. Chem. 2016, 95, nr 8, 1482.
• [19] W. Wons, Fluorescent properties of flanges of fly ash for the sintering process of ceramic masses, praca doktorska, AGH, Kraków 2010.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2020)