Analiza niezgodności w procesie produkcji płyt meblowych

• Autorzy: Siwiec Dominika , Pacana Andrzej

Identyfikatory

DOI

10.15199/148.2020.7-8.4

Warianty tytułu

EN

Analysis of incompatibilities in the production of furniture boards

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Występujące w przedsiębiorstwach niezgodności wyrobów powinny być analizowane w efektywny sposób, tak aby możliwe było zidentyfikowanie źródła powstania tych niezgodności. Jest to możliwe za pomocą odpowiednio dobranej sekwencji technik zarządzania jakością. Sekwencją tą jest diagram Ishikawy i metoda 5Why. Celem pracy było przeanalizowanie niezgodności wyrobu (wada płyty meblowej) i wskazanie źródła jej powstania za pomocą sekwencji technik: diagramu Ishikawy i metody 5Why. Problem z niezgodnością w płytach meblowych zidentyfikowano w przedsiębiorstwie zlokalizowanym na Podkarpaciu, w którym produkowano meble i fronty meblowe. Wybór niezgodności dotyczącej wady płyty meblowej uwarunkowany był częstotliwością występowania problemu (ponad 470 sztuk płyt meblowych/9 miesięcy). Z kolei dobór sekwencji technik diagramu Ishikawy i metody 5Why wynikał z ich potwierdzonej skuteczności do analiz niezgodności wyrobów w ramach wskazania źródła ich powstania. Za pomocą diagramu Ishikawy określono potencjalne przyczyny niezgodności dotyczącej płyty meblowej, spośród których wskazano trzy przyczyny główne (wyeksploatowana maszyna, złe magazynowanie oraz złe układanie płyt meblowych na paletach). Kolejno, za pomocą metody 5Why zidentyfikowano źródło analizowanej niezgodności (tj. zła organizacja pracy, brak okresowych TMP maszyny), po czym zaproponowano działania doskonalące. Zaproponowana sekwencja technik diagramu Ishikawy i metody 5Why może być praktykowana w innych przedsiębiorstwach zarówno do analiz różnego rodzaju wyrobów, jak i niezgodności.

EN

The incompatibilities of products that are occurring in enterprises should be analyzed in an effective way, so as to could identify the root of occurred these incompatibilities. It is possible by adequate selected sequence of quality management techniques. This sequence is the Ishikawa diagram and 5Why method. Therefore, the aim of the work was to analysed the incompatibility of the product (defect of furniture board) and identified the root of it occurred by using the sequence of the Ishikawa diagram and 5Why method. The problem with the incompatibility of furniture board was identified in enterprise localized in Podkarpacie, in which the furniture and furniture fronts were produced. The choice of incompatibility of the furniture board was conditioned by the frequency of occurred the problem (above 470 pieces of furniture boards/9 months). In turn, the selection of the technique sequence of the Ishikawa diagram and 5Why method was resulted from their proven effectiveness to analyze of incompatibilities of products as an indication of the source of their origin. By the Ishikawa diagram the potential causes of incompatibility of furniture fronts were identified, from which the three main causes were selected (worn out machine, bad storage, an incorrect arrangement of furniture boards on pallets). Subsequently, the source of the incompatibility was identified using the 5Why method (i.e. poor work organization, no periodic TMP machines), after which the improving actions were proposed. The proposed technique sequence of the Ishikawa diagram and 5Why method can be practice in other enterprises to analyze different types of products and incompatibilities.

Słowa kluczowe

PL

niezgodność; inżynieria mechaniczna; diagram Ishikawy; metoda 5Why; zarządzanie produkcją; płyta meblowa

EN

incompatibility; mechanical engineering; Ishikawa diagram; 5Why method; management of production; furniture board

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT ; Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego
• Czasopismo: Przegląd Mechaniczny
• Rocznik: 2020
• Tom: nr 7-8
• Strony: 44--46
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys.

Twórcy

autor

Siwiec Dominika

• Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa, al. Powstańców Warszawy 12 35-959 Rzeszów

autor

Pacana Andrzej

• Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa, al. Powstańców Warszawy 12 35-959 Rzeszów

Bibliografia

• [1] Pacana A., K. Czerwińska, D. Siwiec. 2018. Narzędzia i metody zarządzania jakością. Częstochowa: Oficyna Wydawnicza Stowarzyszenia Menedżerów Jakości i Produkcji.
• [2] Pacana A., D. Siwiec, L. Bednarova. 2019. “Analysis of the incompatibility of the product with fluorescent method”. Metalurgija, 58 (3-4): 337 – 340.
• [3] Pacana A., D. Siwiec, L. Bednárowá, Z. Hajduová. 2019. „Wybrane metody zarządzania jakością stosowane do oceny druku etykiet”. Przemysł Chemiczny, 98(1): 110 – 112.
• [4] Hamrol A. 2005. Zarządzanie jakością z przykładami. Warszawa: PWN.
• [5] Pacana A., D. Siwiec. 2020. “Improving the process of analysis the causes of problem by integrating the Ishikawa diagram and FAHP method”. Scientific Papers of Silesian University of Technology – Organization and Management Series 143.
• [6] Ulewicz R. 2003. “Quality Control System in Production of the Castings from Spheroid Cast Iron”. Metalurgija, 42(1): 61 – 63. 6
• [7] Wolniak R., B. Skotnicka. 2011. Metody i narzędzia zarządzania jakością. Teoria i praktyka. Gliwice: Wydawnictwo Politechniki Śląskiej.
• [8] Sęp J., R. Perłowski, A. Pacana. 2006. Techniki wspomagania zarządzania jakością. Rzeszów: Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej.
• [9] Siwiec D., A. Pacana. 2020. “The use of quality management techniques to identify sources of incompatibilities in sealants”. Scientific Papers of Silesian University of Technology – Organization and Management Series 143.
• [10] Niepublikowane materiały wybranego do analizy przedsiębiorstwa produkującego meble i fronty meblowe, Podkarpacie.