Povyšenie točnosti obrabotki otverstij gilʹz gidrocilindrov na osnove modelirovaniâ processa obrazovaniâ pogrešnostej

• Autorzy: Gorelova A. , Kristal M. G.

Warianty tytułu

EN

Increasing the precision of the hydrocylinder deep hole’s machining based on simulations of the errors formation process

PL

Zwiększenie dokładności obróbki otworów tulei cylindrowych na podstawie modelowania procesów generowania błędów

• Języki publikacji: RU

Abstrakty

RU

Авторами предложена математическая модель формирования огранки глубокого отверстия при его растачивании. Обосновано, что огранка проявляется как технологическая наследственность погрешностей заготовки. Теоретические положения подтверждены методом компьютерного моделирования процесса формообразования при чистовом растачивании глубокого отверстия гильзы гидроцилиндра выдвижения стрелы крана. Предложен метод минимизации погрешностей отверстия.

EN

A new mathematical model is proposed where faceting pattern formation is treated as a consequence of the hole’s axis technologically inherited straightness error. The analysis of the model allowed to establish that the straightness error Δ of the hole’s axis primarily determines the faceting pattern formation process. Theoretical assumptions are in agreement with the results of computer modeling of the shape formation during the finish boring of the crane boom extension hydrocylinder. An improved method for errors minimization is developed.

PL

Autorzy zaproponowali model matematyczny kształtowania graniastości głębokiego otworu w trakcie jego roztaczania. Udowodniono, ze graniastość pojawia się jako dziedziczność technologiczna błędów półfabrykatu. Teoretyczne rozważania potwierdzono metodą komputerowego modelowania procesu kształtowania w trakcie wykańczającego roztaczania głębokiego otworu tulei cylindra hydraulicznego, podnoszącego ramię dźwigu. Zaproponowano metodę minimalizacji błędów otworu.

Słowa kluczowe

EN

faceting pattern; boring error; boring process computer modeling; boring process mathematical modeling

PL

graniastość; błędy roztaczania; modelowanie komputerowe; modelowanie matematyczne procesu roztaczania

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej ; Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Technologia i Automatyzacja Montażu
• Rocznik: 2017
• Tom: nr 2
• Strony: 28--32
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz. wykr.

Twórcy

autor

Gorelova A.

• Volgograd State Technical University Russia, 400005, Volgograd, Lenin avenue, 28

autor

Kristal M. G.

• Volgograd State Technical University Russia, 400005, Volgograd, Lenin avenue, 28

Bibliografia

• [1] Messaoud A., Weihs C., Hering F. Detection of chatter vibration in drilling process using multivariate control charts // Computational Statistics & Data Analysis. 2008. P. 3208–3219.
• [2] Chin D., Yoon M., Sim S. Roundness modeling in BTA deep hole drilling // Precision Engineering. 2005. P. 176–188.
• [3] Пат. US 20050258580 МПК F16M 1/00. Damping apparatus for the damping of vibrations / Anders Digernes. 14.04.2003.
• [4] Уткин Н.Ф., Кижняев Ю.Н., Плужников С.К. Обработка глубоких отверстий. Л.: Машиностроение, 1988. 269 с.
• [5] Ушаков А.И. Динамические процессы при обработке глубоких отверстий: дис. канд. техн. наук. Москва, 1974. 177с.
• [6] Горелова А. Ю., Кристаль М. Г. Совершенствование конструкции инструмента на основе моделирования процесса растачивания гильзы гидроцилиндра // Известия Тульского гос. ун-та. Технические науки. 2016. Вып. 11 (ч. 2). С. 105–115. (1,27 п. л.).

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).