Efektywność przetwórstwa porowanych rur osłonowych z PVC

• Autorzy: Garbacz T. , Czarnecka-Komorowska D. , Mencel K.

Warianty tytułu

EN

Processing effectiveness of cellular PVC shielding tubes

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Proces wytłaczania porującego jest metodą przetwórstwa mającą na celu otrzymanie między innymi kształtowników, prętów, rur, powłok porowatych o zmniejszonej gęstości oraz pozbawionych zapadnięć na powierzchni wytłoczyny i wykazujących minimalny skurcz przy jednoczesnym zachowaniu zbliżonych właściwości wytworów wytłaczanych metodą konwencjonalną. W artykule przedstawiono specyfikę procesu wytłaczania porującego PVC. W badaniach procesu wytłaczania porującego zastosowano nowoczesne środki porujące chemicznie o endotermicznym oraz egzotermicznym procesie rozkładu, dozowane w ilości do 1,5% masowych w stosunku do masy tworzywa. Przeprowadzono obszerne badania efektywności procesu wytłaczania porującego obejmujące określenie wydajności procesu, zużycia energii podczas przetwórstwa, sprawności energetycznej wytłaczania porującego.

EN

Cellular extrusion is a method for manufacturing profiles, bars, low density cellular coatings and other cellular products that have no hollow cavities on the surface and show minimal processing shrinkage, while their properties are similar to those of products produced by conventional extrusion. The paper deals with cellular extrusion of PVC. The investigation of the process was conducted using state-of-the-art endothermic and exothermic blowing agents that were dosed in up to 1.5% by weight. The experiments involved measuring output, energy consumption and energy efficiency of the process.

Słowa kluczowe

PL

efektywność procesu; wytłaczanie porujące; środki porujące; rurki osłonowe

EN

effectiveness of polymer processing; cellular extrusion; blowing agents; shielding tubes

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2017
• Tom: T. 23, Nr 4 (178)
• Strony: 285--293
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Garbacz T.

• Politechnika Lubelska, Katedra Technologii i Przetwórstwa Tworzyw Polimerowych

autor

Czarnecka-Komorowska D.

• Politechnika Poznańska, Zakład Tworzyw Sztucznych

autor

Mencel K.

• Politechnika Poznańska, Zakład Tworzyw Sztucznych

Bibliografia

• 1. Bociąga E., Palutkiewicz P.: The influence of injection moulding parameters and blowing agent addition on selected properties, surface state and structure of HDPE parts. Polymer Engineering and Science 2013, 53, 4, 679-704.
• 2. Rizvi S. J. A., Bhatnagar N.: Microcellular PP vs. microcellular PP/MMT nanocomposites: A comparative study of their mechanical behavior. International Polymer Processing, 2011, 26, 375-382.
• 3. Tor-Świątek A., Sikora R.: Modyfikacja poli(chlorku winylu) mikrosferami w procesie wytłaczania mikroporującego. Przetwórstwo Tworzyw 2011, 4, 142, 248-251.
• 4. Garbacz T., Dulebova L., Krasinsky V.: Effectiveness of cellular injection molding process. Advances in Science and Technology 2013, 8, 18, 74-80.
• 5. Prociak A., Sterzynski T., Michałowski S., Andrzejewski J.: Microwave Enhanced Foaming of Carbon Black Filled Polypropylene. Cellular Polymers, 2011, 30, 201-214.
• 6. Tor-Świątek A., Samujło B.: Use of thermovision research to analyze the thermal stability of microcellular extrusion process of poly(vinyl chloride). Maintenance and Reliability 2013, 15, 58-61.
• 7. Klepka T., Garbacz T., Bociąga E.: Some properties of extruded porous microducts. Przemysł Chemiczny 2014, 6, 3, 907-910.
• 8. Samujło B., Sikora J. W.: The impact of selected granulometric properties of poly(vinyl chloride) on the effectiveness of the extrusion process. Journal of Polymer Engineering 2013, 33, 1, 77-85.
• 9. Sikora J. W., Samujło B., Dzwonkowski J.: Influence of a feed-opening section on the output and selected mechanical properties of a poly(vinyl chloride) extrudate. Advances in Polymer Technology 2014, 33, 1.
• 10. Sikora R.: Podstawy przetwórstwa tworzyw wielkocząsteczkowych. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 1992.
• 11. Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa 1993.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).