Analiza procesu przepychania bez trzpienia półfabrykatów rurowych

• Autorzy: Bulzak Tomasz , Winiarski Grzegorz , Wójcik Łukasz , Szala Mirosław

Identyfikatory

DOI

10.15199/24.2019.9.2

Warianty tytułu

EN

Analysis of tubes open die extrusion process without mandrel

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Artykuł przedstawia wyniku symulacji numerycznych, w których analizowano wpływ parametrów matrycy oraz geometrii półfabrykatu rurowego na proces przepychania bez trzpienia osiowosymetrycznych elementów drążonych. Badania numeryczne przeprowadzono metodą elementów skończonych z wykorzystaniem oprogramowania Deform 2D. W rezultacie przeprowadzonej analizy wyznaczono: rozkład intensywności odkształcenia, stan naprężeń, zmiany grubości ścianek odkuwek drążonych oraz charakterystyki siłowe procesu. Wyniki zrealizowanych badań wskazują na silną zależność przebiegu procesu przepychania wyrobów drążonych od początkowej grubości ścianki wsadu rurowego oraz kąta matrycy.

EN

The paper presents the numerical results of investigating the effect of geometrical parameters of die and tubular specimen on open die extrusion process without mandrel realized for hollow axisymmetric shafts. The numerical investigation was performed by the finite element method (FEM) with the simulation software suite Deform 2D. As a result of the numerical analysis, the following were determined: distributions of the effective strain, distributions of the state of stress, variations in wall thickness of the hollow shaft as well as variations in the force parameters of the process. The results demonstrate that the initial wall thickness of the tube and angle of the die have a significant effect on hollow parts open die extrusion process.

Słowa kluczowe

PL

przepychanie; wałki drążone; MES

EN

open die extrusion; hollow shafts; FEM

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2019
• Tom: Vol. 86, nr 9
• Strony: 287--290
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Bulzak Tomasz

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin

autor

Winiarski Grzegorz

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin,

autor

Wójcik Łukasz

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin

autor

Szala Mirosław

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin

Bibliografia

• [1] Huang Xu, Wang Baoyu, Lin Jianguo, Zhu Chuanbao. 2017. ,,Effect of mandrel diameter on non-circularity of hollow shafts in cross wedge rolling”. Procedia Engineering 207 : 2376-2381.
• [2] Pater Zbigniew, Gontarz Andrzej, Tomczak Janusz, Bulzak Tomasz. 2015. ,,Producing hollow drive shafts by rotary compression”. Archives of Civil and Mechanical Engineering 15 (4) : 917-924.
• [3] Bartnicki Jarosław, Pater Zbigniew. 2004. ,,The aspects of stability in cross-wedge rolling processes of hollowed shafts”. Journal of Materials Processing Technology 155-156 : 1867–1873.
• [4] Wolfgarten M., Rosenstock D., Schaeffer L., Hirt G. 2015. ,,Implementation of an open-die forging process for large hollow shafts for wind power plants with respect to an optimized microstructure”. La Metallurgia Italiana 4 : 43-49.
• [5] Tomczak Janusz, Bulzak Tomasz, Pater Zbigniew. 2016. ,,Theoretical and experimental analysis of rotary compression of ball pins hollow forgings”. Advances in Science and Technology Research Journal 10(32): 109-117.
• [6] Srinivasan K., Venugopal P. 2004. ,,Direct and inverted open die extrusion (ODE) of rods and tubes”. Journal of Materials Processing Technology 153-154 : 765-770.
• [7] Romanowski W.P. 1976. ,,Poradnik obróbki plastycznej na zimno”. Warszawa: Wydawnictwo Naukowo Techniczne.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).